雙相鋼2205，也叫2205雙相鋼，UNS S31803和S32205都是其牌號，是指由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮構(gòu)成的鐵素體-奧氏體雙相態(tài)的不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力等特點。

相關(guān)描述和標準有：UNS S32205 | S31803 | 1.4462 | 22-5-3 | ASTM A240 | ASME SA240 | 三門峽2205雙相鋼。

一般屬性

2205雙相不銹鋼是由22%鉻，3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，2205雙相鋼在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越，它具有較高的抗腐蝕能力。

與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導熱性更高。

應用標準

ASTM A240/ASME SA240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN22.5.3

AFNOR...................Z3CrNi22.05AZ

DIN.........................W.Nr1.4462

抗腐蝕能力

a 均勻腐蝕

由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

b 局部抗腐蝕

2205雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

c 抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

d 抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。一般加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)環(huán)境的影響，2205雙相鋼的特性非常適合這樣的場合應用。

雙相鋼結(jié)構(gòu)

2205的化學成分在經(jīng)過1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50α/50γ。如果熱處理的溫度高于2000°F，可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度最快。因此，我們需對2205進行試驗，確保無金屬間相，，試驗參考ASTMA923。

雙相鋼加工

熱成形

頂亮金屬建議，雙相鋼熱成形應盡量在600°F溫度以下進行。在進行熱成形處理時，整個工件應整體受熱，應在1750°F到2250°F的溫度范圍內(nèi)進行，2205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高，2205雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時，由于溫度和形變的影響，金屬間相會很快形成。

熱成形進行完后，應立即對其在最低為1900°F的溫度下進行固熔退火，并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。頂亮金屬不建議進行應力消除，但如果必須這樣做，材料應在最低為1900°F的溫度下進行固熔退火，然后迅速冷卻進行水淬火。

冷成形

2205雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而由于2205雙相鋼自身的高強度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形，也正因為它的高強度，要充分考慮到材料回彈的因素。

熱處理

2205雙相鋼應在最低為1900°F的溫度下進行退火處理，然后迅速冷卻，進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F的溫度下進行，容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

雙相鋼焊接

2205雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205的焊接難度不大，但需設計其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205可在以下設備中進行焊接:GTAW(TIG)；GMAW(MIG)；SMAW；SAW；FCW；PAW。

配套焊材

ER2209焊絲，E2209焊條。

應用領(lǐng)域

高強度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等；紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設備、貯存處理系統(tǒng)；

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器；石油天然氣管道、熱交換器管件；輪船或卡車的貨物箱；食品加工設備；水處理系統(tǒng)。

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