鐵素體不銹鋼包括430等級，并且只含鉻作為主要合金元素。鉻的存在量在10.5-18％之間。他們以其中等的耐腐蝕性和差的制造性能而聞名。通過合金改性可以改善制造性能，并且在諸如434和444的牌號中令人滿意。鐵素體不銹鋼不能通過熱處理硬化，并且總是在退火狀態(tài)下使用。

鐵素體不銹鋼是磁性的。它們也不易受應力腐蝕開裂的影響。薄壁部分的可焊性可接受，但隨著部分厚度的增加而降低。

鐵素體不銹鋼通常用于：車輛排氣、燃料線、炊具、建筑裝飾、家用電器。

與鐵素體不銹鋼相比，高碳和低鉻含量是馬氏體不銹鋼的顯著特征。馬氏體不銹鋼包括410和416.硬化馬氏體不能成功冷成形。它們具有磁性，具有適度的耐腐蝕性和差的可焊性。

馬氏體不銹鋼通常用于：刀片、餐具、手術(shù)器械、緊固件、軸等。

雙相不銹鋼具有高鉻和低鎳含量。這使得雙相不銹鋼顯微組織包括奧氏體相和鐵素體相。它們包括合金如2304和2205.這些合金由于其各自的組成而被命名 - 23％鉻，4％鎳和22％鉻，5％鎳。

通過使奧氏體和鐵素體都處于微觀結(jié)構(gòu)中，雙相不銹鋼具有兩種類別的特性。雖然兩種“純”類型之間的折衷，雙相不銹鋼可以提供一些獨特的屬性解決方案。雙相不銹鋼牌號可抵抗應力腐蝕開裂，但與鐵素體牌號不同。雙相不銹鋼的韌性優(yōu)于鐵素體不銹鋼，但低于奧氏體不銹鋼。

最重要的是，雙相不銹鋼的耐腐蝕性與304和316不銹鋼相當，或優(yōu)于304和316不銹鋼。氯化物攻擊尤其如此。雙相不銹鋼易于焊接。它們也具有很高的拉伸強度。

雙相不銹鋼通常用于以下領(lǐng)域：換熱器、海洋應用、海水淡化廠、食品酸洗工廠、離岸石油和天然氣裝置、化學和石油化工廠。

沉淀硬化等級含有鉻和鎳。它們通過熱處理形成非常高的拉伸強度。沉淀硬化等級通常以“溶液處理”的條件供應，允許鋼材加工。在加工或成形后，鋼可以在低溫熱處理工藝中老化。由于熱處理在低溫下進行，所以在工件中不會引起變形。630是最常見的沉淀硬化等級該等級也稱為17-4 PH，由于含17％鉻，4％鎳，4％銅和0.3％鈮的成分。

沉淀硬化不銹鋼通常用于：紙漿和造紙工業(yè)設(shè)備、航空航天應用、渦輪葉片、核廢料桶、機械部件。