所謂化學(xué)損傷過程的材料實(shí)驗(yàn)指的是檢測不銹鋼板等金屬材料和外界環(huán)境相互作用而引起的化學(xué)或物理過程。例如通過腐蝕試驗(yàn)可以掌握材料和環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系的特性，從而了解材料的腐蝕機(jī)制，是對不銹鋼板等金屬的腐蝕過程進(jìn)行控制的一種重要手段。

這種腐蝕試驗(yàn)?zāi)康闹饕幸韵聨c(diǎn)，其一是在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、最佳選擇、質(zhì)量控制途徑和預(yù)計(jì)采取這些措施后不銹鋼板件的服役壽命；評價(jià)材料的耐蝕性能；
其三是確定環(huán)境的侵蝕性，研究環(huán)境中雜質(zhì)、添加劑等對腐蝕速度、腐蝕形態(tài)的作用；研究腐蝕產(chǎn)物對環(huán)境的污染作用；其五是在分析不銹鋼板件失效原因時(shí)作再現(xiàn)性試驗(yàn)；還有就是研究腐蝕機(jī)制。

不銹鋼板料的耐腐蝕性能并非是一種可以脫離所處環(huán)境來研究的特性，而是和環(huán)境的成分、溫度、輻照、流體的流速等化學(xué)、物理、機(jī)械等因素密切相關(guān)的。所以在腐蝕試驗(yàn)中一定要注意試驗(yàn)體系和實(shí)際工作條件盡可能有良好的一致性。為比較各不銹鋼板材料之間的耐腐蝕性能，經(jīng)常需要制訂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法來概括有可能的工作條件。不過因?yàn)樵趯?shí)際情況下不銹鋼板材料腐蝕體系的復(fù)雜性，這種方法只能近似和相對地比較所得結(jié)果。依照腐蝕試驗(yàn)和實(shí)際工作條件接近的程度或試驗(yàn)場合的不同，試驗(yàn)方法也可以劃分成為實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、現(xiàn)場掛片試驗(yàn)和實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)三類。

其一是實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠孤立地研究某個(gè)因素的作用或幾個(gè)因素的共同作用。為縮短試驗(yàn)周期，經(jīng)常在不改變實(shí)際腐蝕機(jī)制的前提下強(qiáng)化試驗(yàn)條件，以做好加速腐蝕試驗(yàn)。

其二是現(xiàn)場掛片試驗(yàn)，其優(yōu)點(diǎn)是在實(shí)際環(huán)境中做試驗(yàn)，所以結(jié)果也就更具有代表性，但其缺點(diǎn)是試驗(yàn)周期較長，并且難以按需要來改變試驗(yàn)條件。

其三是實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)、物理、機(jī)械等條件完全與實(shí)際工作狀況一致，但缺點(diǎn)是費(fèi)用較高，通常只在試驗(yàn)研究的最終階段才采用。

不銹鋼板腐蝕的形態(tài)有多種，依據(jù)腐蝕機(jī)制、腐蝕過程所處環(huán)境不同，腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕與局部腐蝕兩類，經(jīng)常發(fā)生的是最后一類。局部腐蝕也可細(xì)分成為電偶腐蝕、縫隙腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、合金元素選擇性腐蝕、磨耗腐蝕與應(yīng)力腐蝕等。