術(shù)語“MIL”（美國(guó)軍方規(guī)格）意為黑化、黑色氧化物，在某些情況下，使用氧化鹽（熔融的重鉻酸鈉）或堿性氧化工藝可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼板表面深藍(lán)色或黑色。一些表面黑化技術(shù)可用于奧氏體（300系），鐵素體（400系列）和雙相不銹鋼。

這類工藝主要用于較小的部件，如槍管，擋風(fēng)玻璃刮水器和太陽能電池板框架，但也被廣泛應(yīng)用于建筑構(gòu)件。這些表面可能被劃傷和損壞。油，蠟或漆可以在黑化后施加，以提高耐腐蝕性。沒有涂層，顏色不會(huì)像外觀那樣黑暗，均勻或一致。所有這些涂層都會(huì)惡化，必須重新應(yīng)用，因此必須進(jìn)行維護(hù)。用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的黑色氧化物套件可用，但有些僅適用于碳鋼。

加熱黑化

已經(jīng)使用幾種方法來加熱使不銹鋼變暗。所有這些都通過在表面上留下熱色調(diào)或刻度來降低耐腐蝕性，從而防止形成通常的保護(hù)性鈍化膜。沒有產(chǎn)生一貫均勻的黑色外觀。

其中最有問題的方法是使用噴燈或類似的熱源在沒有溫度控制的情況下變黑。這會(huì)明顯不利于不銹鋼板的耐腐蝕性和機(jī)械性能，所以不應(yīng)該被采用。

耶魯英國(guó)藝術(shù)中心（左）是使用熱量創(chuàng)造更暗的表面顏色的最有名的例子。不銹鋼板在生產(chǎn)（退火）期間進(jìn)行熱處理。如果這不是在惰性氣體氣氛中進(jìn)行，則在表面上形成黑色的氧化皮，這樣必須除去，以使耐腐蝕性最大化。尺寸粘附性和外觀隨著不銹鋼的研磨和類型而變化。在一些工廠形成的類型更容易分層，留下閃亮的區(qū)域，無法修復(fù)。磨礦規(guī)模降低了不銹鋼的耐腐蝕性。在這種立面的情況下有腐蝕損害

合金規(guī)格

電化學(xué)和PVD著色是實(shí)現(xiàn)更暗顏色的非油漆著色方法中最耐腐蝕的。選擇任何有色不銹鋼時(shí)，合金規(guī)格應(yīng)保守。表面腐蝕染色會(huì)通過去除顏色造成永久性表面損傷，需要更換面板。

如果位置有鹽（沿?；虺┗蚋叩奈廴颈┞?，最小規(guī)格應(yīng)為316 / 316L不銹鋼或具有相同或更高耐蝕性的合金。如果使用熱著色或環(huán)境更嚴(yán)重，則可能需要更耐腐蝕的不銹鋼。有色應(yīng)用故障的一個(gè)例證描述在不銹鋼嚴(yán)重的文章沿海環(huán)境。

在選擇彩色涂層之前，確定是否存在風(fēng)吹磨料是否可能存在意外或故意的劃痕是很重要的。應(yīng)從成品供應(yīng)商那里獲得非研磨清潔方式。

一些類型的制造必須在著色之前完成。例如，焊接熔化不銹鋼并破壞整飾。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)與成品供應(yīng)商討論制作計(jì)劃。