不銹鋼應(yīng)用備受歡迎的原因是它們在廣泛的使用環(huán)境中普遍具有耐腐蝕性，并且表面通常無需施加額外的涂層。但是，在某些情況下，不銹鋼板件或結(jié)構(gòu)可能需要涂層（油漆）涂層。這方面的例子可能包括公司配色方案或標識，環(huán)境混合和兼容性以及一般審美要求。

不銹鋼板涂層

必須仔細選擇不銹鋼涂層系統(tǒng)，以提供足夠的耐用性，和滿足使用環(huán)境及其相關(guān)操作條件的要求。油漆系統(tǒng)的表面處理和配方的組合是實現(xiàn)這些目標的關(guān)鍵因素。在某些環(huán)境中，涂層的局部破裂可能導(dǎo)致腐蝕，這可能會比未涂覆的表面更嚴重，并可能導(dǎo)致高度局部化的攻擊速度。

一般，不銹鋼板比碳鋼具有更平坦和更光滑的表面。這特別適用于薄的冷軋產(chǎn)品（片材和線圈），并且可能不利地影響金屬表面和涂層體系之間的粘附。在涂覆之前，不銹鋼表面處理至關(guān)重要，通?？梢酝ㄟ^噴砂，輕擦或化學(xué)蝕刻來實現(xiàn)。

磨料噴砂

可以通過使用清潔的細小的硬質(zhì)非金屬磨料顆粒（如氧化鋁或碳化硅）來實現(xiàn)磨料噴砂。研磨介質(zhì)必須是無鐵的，以避免污染，這可能會在涂層之前導(dǎo)致表面銹蝕，并且承載磨料介質(zhì)的壓縮空氣必須沒有壓縮機油。

輕度磨損

為了避免光線變形，輕度磨損是爆破的替代方法。無鐵，320至400粒度的磨料介質(zhì)通常令人滿意。也可以考慮化學(xué)蝕刻處理。某些涂料制造商有專門針對此類應(yīng)用設(shè)計的底漆，并建議在適當?shù)耐苛象w系上尋求建議時，要涂布表面的細節(jié)。

最后清潔

涂層前，所有不銹鋼表面必須干燥，無銹蝕，其他異物，油和油脂。這些污染物的存在可能導(dǎo)致涂料體系的失效。油和油脂可以去除有機溶劑，例如丙酮，并用熱風(fēng)機進行最終干燥。