304不銹鋼的拋光方法總的來說有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這六種，它們方法各有優(yōu)勢，在不同的場合，應(yīng)根據(jù)需求選擇合適的拋光方法。

304不銹鋼

機(jī)械拋光是通過切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部來獲得平滑表面的一種拋光工藝，加工材料通常用的是油石條、羊毛輪和砂紙等，多為手工操作，特殊零件例如回轉(zhuǎn)體表面，可通過轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具進(jìn)行拋光加工，如果對表面質(zhì)量要求非常高則可使用超精研拋光的辦法。超精研拋光是使用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在304不銹鋼工件被加工表面上，以作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

化學(xué)拋光則是讓304不銹鋼表面微觀凸出的部分較凹部分在化學(xué)介質(zhì)中率先溶解，以此來獲得平滑表面。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)主要是無需使用復(fù)雜設(shè)備，就能拋光形狀復(fù)雜的工件，并且同時(shí)能夠拋光很多工件，作業(yè)效率非常高。這種辦法的關(guān)鍵在于拋光液的配制。

至于電解拋光，其原理類似于化學(xué)拋光，也就是依靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使不銹鋼板表面光滑。相比于化學(xué)拋光，這種辦法能夠消除陰極反應(yīng)的影響，效果較比較不錯(cuò)。

電解化學(xué)拋光過程可以分成兩個(gè)步驟。 首先是宏觀整平，溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，其次是微光平整 陽極極化，表面光亮度提高。

而 超聲波拋光是把304不銹鋼工件放進(jìn)磨料懸浮液中并同時(shí)放置在超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在304不銹鋼工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，并不會(huì)導(dǎo)致工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。

最后種是流體拋光，其是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。經(jīng)常使用的辦法有磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過304不銹鋼工件表面。