不銹鋼板上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬，在大氣環(huán)境中光亮鎳的化學(xué)穩(wěn)定性很高，并且對堿也有比較不錯的穩(wěn)定性。不銹鋼板上通過使用光亮劑，可不經(jīng)拋光直接鍍?nèi)」饬伶?，從而增?qiáng)不銹鋼板表面的硬度、耐磨性與整平性，在不銹鋼板外觀上使其和別的鍍鎳件外觀相同，并且還能防止不銹鋼板和別的光亮鎳之間形成接觸電位差的腐蝕。

不銹鋼板

不過不銹鋼板鍍光亮鎳有時也會遇到問題，主要有以下幾點(diǎn)。

問題之一是結(jié)合力不好，其原因是陰極電解活化不充分、閃鍍鎳時間太短、前處理油污未除凈、鍍液中有鉻酸污染、有機(jī)雜質(zhì)過多。解決辦法是加強(qiáng)陰極電解活化、延上閃鍍鎳時間不少于5分鐘、加強(qiáng)鍍前除油、用硫酸亞鐵還原六價鉻，然后堿化、沉淀鐵質(zhì)過濾除去、雙氧水活性炭大處理鍍液。

鎳層發(fā)霧問題是因為鎳含量過低、濕潤劑不足，質(zhì)量差、鍍液中有油與有機(jī)雜質(zhì)。解決辦法是分析調(diào)整硫酸鎳、補(bǔ)充濕潤劑檢查其質(zhì)量、用活性炭吸收。

鎳層有針孔問題的形成原因是濕潤劑不足、PH值過低、鍍液中有油或有機(jī)雜質(zhì)、鐵雜質(zhì)過高。解決辦法是補(bǔ)充濕潤劑、調(diào)PH值至4-4.8，用堿調(diào)、用活性炭吸收、雙氧水高PH值法沉淀除鐵。

鍍層粗糙、毛刺的形成原因是預(yù)鍍鎳和光亮鎳液中有懸浮物質(zhì)、電流密度過大、PH值過高、雜質(zhì)含量過高。解決辦法是過濾鍍液、降低電流密度、降低PH值，用酸調(diào)到4-4.8、用雙氧水高PH值法沉淀雜質(zhì)，過濾除去。

鍍層脆性問題的形成原因是光亮劑含量過高、PH值過高、鍍液有鉻酸、鉛、鋅雜質(zhì)過多、電流密度過大。解決辦法是補(bǔ)充柔軟劑或糖精、降低PH值，用酸調(diào)到4-4.8、用硫酸亞鐵還原鉻酸，然后除鐵、電解法或加去雜質(zhì)消除影響、電流密度降低。

鍍層不光亮問題的形成原因是光亮劑不足、溫度過低、硫酸鎳含量低、有機(jī)雜質(zhì)過多。解決辦法是補(bǔ)充光亮劑、提高溫度至工藝值、分析補(bǔ)充硫酸鎳、雙氧水活性炭大處理。

低電區(qū)發(fā)暗，發(fā)黑、鍍不上問題的形成原因是鍍液有銅鋅雜質(zhì)、鍍液有鉻酸、電流密度太小。解決辦法是低電流電解或加去雜劑、用硫酸亞鐵還原鉻酸再除鐵、提高電流密度至工藝值。