不銹鋼加工焊接時(shí)，需要用到不銹鋼焊條，這類焊條除了需要達(dá)標(biāo)普通焊接工藝性能與焊接接頭力學(xué)性能外，還應(yīng)確保焊接接頭可以達(dá)到相應(yīng)耐腐蝕性能要求。所以需要對(duì)不銹鋼加工焊接焊條的藥皮與焊芯，做出如下要求。

不銹鋼加工焊接焊條

首先通過(guò)焊芯與藥皮過(guò)渡各類合金元素，使焊縫金屬變成含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，從而保證不銹鋼加工焊縫金屬不但具備優(yōu)良的抗裂性，還要有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的性能。

其次是通過(guò)焊芯或藥皮，可以使焊縫金屬中可以滲入一定量的碳化物形成元素，例如鈮、鉬、鈦等，和碳元素生成穩(wěn)定的碳化物，從而避免在晶粒邊界形成鉻的碳化物。

此外碳元素的增加，還會(huì)導(dǎo)致奧氏體不銹鋼焊縫形成晶間腐蝕。因此對(duì)焊芯與藥皮的原材料中的含碳量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建議使用低碳或超低碳的焊芯，采用低碳或無(wú)碳的鐵合金與金屬元素當(dāng)作藥皮的原材料。

還要嚴(yán)格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，從而降低形成焊縫熱裂紋的危險(xiǎn)性。

關(guān)于不銹鋼加工焊接所選焊條的型號(hào)，由于型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)焊條規(guī)定的編號(hào)，用來(lái)標(biāo)識(shí)各種焊條的熔敷金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類。標(biāo)有型號(hào)的焊條，其技術(shù)要求、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)方法都應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中通常只規(guī)定該種焊條最基本的要求。

國(guó)內(nèi)不銹鋼加工焊條的型號(hào)方面發(fā)展較快，從GB983-67到GB/1983-1995，由原來(lái)不足20個(gè)型號(hào)的不銹鋼焊條，發(fā)展到現(xiàn)在有50多個(gè)型號(hào)的不銹鋼焊條?，F(xiàn)在不銹鋼加工焊條的類型已較為齊全，主要有鐵素體不銹鋼用焊條，也有奧氏體不銹鋼用焊條，還有奧氏體鐵素體雙相不銹鋼用焊條等。不銹鋼焊條有含穩(wěn)定元素的焊條，也有低碳和超低碳的焊條，還有專用的不銹鋼焊條。