對(duì)不銹鋼管進(jìn)行固溶處理的作用很強(qiáng)大，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，下面以奧氏體不銹鋼管為例進(jìn)行詳細(xì)講述。

不銹鋼管

奧氏體不銹鋼管經(jīng)固溶處理來軟化，通常會(huì)把不銹鋼管加熱至950-1150℃的溫度區(qū)間，并保溫一段時(shí)間，使得材料中的碳化物與各類合金元素完全均勻地溶解在奧氏體組織中，隨后再快速淬水冷卻，碳與別的一些合金元素會(huì)來不及析出，從而就能取得高純度的奧氏體組織，這就叫做固溶處理。

固溶處理的作用主要有三方面。

其一是使不銹鋼管組織與成分能夠保持均勻一致，這對(duì)原料非常重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度與冷卻速度都不一樣，很容易導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)會(huì)加劇，σ相會(huì)溶解，化學(xué)成分會(huì)趨向于均勻，在快速冷卻后就可取得高度均勻的單相組織。

其二是消除加工硬化，這樣利于繼續(xù)冷加工。經(jīng)固溶處理后，歪扭的晶格會(huì)恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒會(huì)重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力也會(huì)消除，不銹鋼管的抗拉強(qiáng)度減小，伸長(zhǎng)率上升。

其三是恢復(fù)不銹鋼管固有的耐腐蝕能力。因?yàn)槔浼庸?dǎo)致碳化物析出，晶格缺陷，使得不銹鋼管的耐腐蝕性能降低。固溶處理后不銹鋼管耐腐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。

對(duì)不銹鋼管來說，固溶處理的三個(gè)關(guān)鍵要素分別是溫度、保溫時(shí)間與冷卻速度。固溶溫度主要依據(jù)化學(xué)成分來確定。通常來講，合金元素的種類多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度會(huì)有一定程度的提高。尤其是錳、鉬、鎳、硅含量高的不銹鋼牌號(hào)，只有提升固溶溫度，使其完全溶解，才可以達(dá)到軟化效果。不過穩(wěn)定化鋼，例如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，導(dǎo)致晶間腐蝕的形成。為使得穩(wěn)定化元素的碳化物不會(huì)分解與固溶，通常會(huì)使用下限固溶溫度來進(jìn)行。