不銹鋼板的強(qiáng)度是受各種因素共同影響的，但最關(guān)鍵且最基本的因素是鋼中添加的不同化學(xué)元素，主要為金屬元素。不銹鋼型號(hào)不同，化學(xué)成分就會(huì)有區(qū)別，強(qiáng)度特性也就不一樣。

不銹鋼板強(qiáng)度

馬氏體不銹鋼通常具備通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特點(diǎn)，所以可通選擇牌號(hào)與熱處理?xiàng)l件來獲得較大范圍的不同的力學(xué)性能。

從大的方面來劃分，馬氏體不銹鋼屬于鐵鉻碳系不銹鋼，進(jìn)而可分成馬氏體鉻系不銹鋼與馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中加入鉻、碳與鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所講。

鉻系馬氏體不銹鋼在淬火回火條件下，提高鉻元素的含量可增加鐵素體含量，所以會(huì)減弱材料硬度與抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量提升時(shí)硬度會(huì)有所提高，而延伸率則會(huì)有小幅降低。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加會(huì)使該馬氏體不銹鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。加入鉬元素的主要目的是增強(qiáng)不銹鋼的強(qiáng)度、硬度與二次硬化效果。在做低溫淬火后，鉬的添加效果非常明顯，含量一般低于1%。

在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含有一定量的鎳可減小不銹鋼中的δ鐵素體含量，使不銹鋼的硬度值最大化。

在鐵素體型不銹鋼中，當(dāng)鉻含量低于25%時(shí)鐵素體組織會(huì)抑制馬氏體組織的形成，所以隨著鉻元素含量的增加，材料強(qiáng)度會(huì)降低，大于25%時(shí)因?yàn)楹辖鸬墓倘軓?qiáng)化作用，強(qiáng)度會(huì)小有提高。鉬元素含量的增加可使其更容易取得鐵素體組織，可促進(jìn)α相、б相與x相的析出，并經(jīng)固溶強(qiáng)化后其強(qiáng)度會(huì)有提高。但同時(shí)也增強(qiáng)了缺口敏感性，這會(huì)減弱材料韌性。鉬提高鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度的作用大于鉻的作用。

至于奧氏體型不銹鋼，奧氏體不銹鋼中提高碳的含量后，因?yàn)槠涔倘軓?qiáng)化作用會(huì)使得材料強(qiáng)度獲得增強(qiáng)。

奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳作為基礎(chǔ)再添加鉬、鎢、鈮和鈦等合金元素。因?yàn)槠浣饘俳M織是面心立方結(jié)構(gòu)，所以在高溫下有較高的強(qiáng)度與蠕變強(qiáng)度。還因?yàn)榫€膨脹系數(shù)大，所以熱疲勞強(qiáng)度差于鐵素體型不銹鋼。