眾所周知的是不銹鋼管件為一種衛(wèi)生健康的金屬材料，廣泛用于食品加工輸送管道中。這是因為不銹鋼管的材料性能優(yōu)秀，能夠有效降低運輸成本，并且長期使用過程中還能夠保持內(nèi)壁光滑整潔，減小輸送能耗，性價比非常高。

不銹鋼管

那么該如何鑒別不銹鋼管件質(zhì)量高低？下面來講下兩種方法。

第一種是硝酸點試驗，不銹鋼管的一個明顯特征是對濃硝酸和稀硝酸具有較好的耐腐蝕性能。這種性能使它可以很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中被區(qū)分開來。不過高碳型420和440不銹鋼在進行硝酸點試驗時卻容易稍受腐蝕，有色金屬碰到濃硝酸時會馬上被腐蝕。稀硝酸對碳鋼的腐蝕性很強。

第二種是物理試驗，磁性試驗是鑒別退火奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的最便捷的方法。不銹鋼彎頭奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，不過經(jīng)大壓下冷加工后會擁有輕度的磁性，且純粹的鉻鋼和低合金鋼都是具有強磁性不銹鋼。

比較不銹鋼管的牙鋒和牙距，標準的管材用肉眼可以看到牙鋒鋒利、牙距均勻且光亮，因為中此類不銹鋼管在出廠前經(jīng)過機械處理，表面沒有夾雜物。其手感也顯示牙鋒順滑、加工深度規(guī)范，芯正壁勻，流件暢通。從粗造程度來看，劣質(zhì)不銹鋼管的牙鋒不利且厚，牙距不規(guī)范，牙鋒經(jīng)常出現(xiàn)損害，容易漏水，其含碳量高，不耐腐蝕、韌性和抗拉力都較差。

不銹鋼管件的安裝同樣需要講究技巧。在吊運不銹鋼管材料時，不能和別的金屬發(fā)生直接接觸，需要加墊木板或橡膠板等非金屬材料。其次不銹鋼管材和管件在定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應進行充氬保護。此外管子切割時不可以使用普通砂輪片切割，要使用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。管子在焊接時使用起弧與收弧，起弧使用回焊法，收弧要填滿弧坑。起弧一定要在坡口內(nèi)完成，不可以在管道、管件母材表面打弧與起弧。如果起弧和收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷要迅速處理干凈。

另外不銹鋼管件水壓試驗對水溫和水質(zhì)都有一定的要求，它的水溫不能低于攝氏5度，水中的氯離子含量不能高于25Pmm。

在對不銹鋼管道、管件和不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接時，焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應充滿氬氣保護，才可以進行鎢極氬弧焊。不銹鋼管道連接焊口處的焊縫，焊后要進行酸洗和鈍化處理。需要注意的是多道多層焊的起弧、收弧處應相互錯開。