作為酸溶液的重要類型，硫酸是一種產(chǎn)量大且用途廣的基本化工原料，使用范圍深入民用工業(yè)用各領域。針對硫酸中的不銹鋼應用來說，不管是用來生產(chǎn)還是使用，就會遇到腐蝕問題。

運輸硫酸的不銹鋼應用罐

雖然硫酸是一種含氧酸，但稀濃度與中等濃度的硫酸氧化性較弱，所以屬于還原性酸。而濃硫酸，尤其是熱硫酸則具有極強的氧化性，所以為氧化性酸。因為硫酸的這種特性，在選用耐硫酸不銹鋼時，依據(jù)接觸硫酸的濃度與溫度的不同，選擇的牌號也是不同的。

通常來講，不含鉬元素的不銹鋼，比如18-8型鉻-鎳不銹鋼，不可以用來抗硫酸腐蝕；而含鉬2%-3%的OCr17Ni12Mo2、OOCr17Ni14Mo2、O-1Cr18Ni12Mo2Ti等，是可供使用的耐硫酸的最低牌號。同樣含鉬2%-3%的部分α+γ雙相不銹鋼，比如OOCr25Ni6Mo2N等的耐硫酸性能相當或好于含鉬2%-3%的鉻-鎳奧氏體不銹鋼。高鉬不銹鋼的耐硫酸腐蝕性能又較普通含鉬2%-3%的不銹鋼有更好的提高。

但當不銹鋼中含鉬與銅時，其耐硫酸性能又好于只含鉬的不銹鋼，所以，它們的使用范圍可比僅含鉬的不銹鋼更廣些。而使用鉬、銅、硅三元素復合金化的鉻-鎳奧氏體不銹鋼與α+γ雙相不銹鋼則是耐硫酸不銹鋼中性能更好，使用范圍更寬。

目前高牌號耐硫酸不銹鋼，比如OCr23Ni28Mo3Cu3Ti，1Cr24Ni20Mo2Cu3、OCr20Ni29Mo3-Cu4等主要用于常壓下耐80℃之下的各類濃度硫酸。但在90%-98%的高溫濃硫酸中，依據(jù)使用溫度與濃度，只有使用高硅不銹鋼才可以獲取令人滿意的結果。

當稀硫酸中存有足夠的氧與氧化劑時，不銹鋼的耐腐蝕性可提高，使用范圍會更廣。在濃度小于65%的硫酸中，本來是無法選擇普通18-8型鉻鎳不銹鋼，但當含有≥5%硝酸時，則可當作耐腐蝕材料加以應用。當硫酸中含有雜質(zhì)時，有的會加速，有的會減低不銹鋼的腐蝕速度。

而當各種牌號的不銹鋼都不能達到苛刻的硫酸使用條件的要求時，還可選擇鎳基與鐵鎳基耐蝕合金。當環(huán)境中有稀硫酸且具有磨損條件時，最好使用含鉬與銅的鉻鎳雙相不銹鋼。