目前不銹鋼板生產(chǎn)基本上都是采用的連鑄機來鑄造生產(chǎn)的，板坯的厚度大概是140-200mm區(qū)間，寬度大概在900-1600mm區(qū)間，根據(jù)將要生產(chǎn)的不銹鋼板用途，可以把板坯切割成5-12m不等的長度。

不銹鋼板坯

在板坯的制造過程中，通常會在鋼水表面添加鑄造用的保護渣，這不但隔斷掉表面和大氣之間的接觸，還會在結(jié)晶器和持續(xù)凝固的鋼殼間生成熔融的渣膜，其會起到潤滑的作用。

鑄坯的表面質(zhì)量會對后道工序的表面質(zhì)量與合格率造成較大影響，優(yōu)化相應(yīng)的鑄造條件能夠改善鑄坯的表面質(zhì)量。

從板坯軋好的不銹鋼板需要進行熱軋?zhí)幚恚P(guān)于加熱溫度，奧氏體不銹鋼大概是1250℃，鐵素體不銹鋼則是在1180℃左右。高溫加熱時不銹鋼材質(zhì)會比較柔軟，加工硬化也較少。但不銹鋼板的熱加工變形抗力是碳鋼的兩倍以上，軋制比較困難，其中含高鎳與含氮的不銹鋼的變形抗力表現(xiàn)的更高，所以軋制起來難度會更高。

所以從方便軋制的角度考慮，應(yīng)該是加熱溫度越高越好，但高溫導(dǎo)致的過度表面氧化會導(dǎo)致各種表面缺陷的產(chǎn)生。所以加熱溫度不可以太高。總的來說，在熱軋時，怎樣在溫度不下降的過程中就結(jié)束軋制是非常重要的。

常見的熱軋機分為串列式軋機與可逆式爐卷軋機兩種。串列式軋機是在溫度沒有降低的過程中做快速軋制的一種辦法?？赡媸綘t卷軋機則一種是配備保溫爐并配置卷取機的精軋機，是一種既能保溫又能同時軋制的軋機。

熱軋時不銹鋼板帶出爐后高速運動，所以怎樣使不銹鋼可以穩(wěn)定地高速運動是熱軋技術(shù)的一個關(guān)鍵方面。

熱軋分成粗軋與精軋兩種。粗軋機是把板坯厚度軋制到25mm左右厚度的設(shè)備，精軋機是將粗軋后的鋼坯軋制大概2-9mm不銹鋼卷板的設(shè)備。

在加熱時，不銹鋼板坯表面會生成鐵鱗，可以使用控制加熱爐爐內(nèi)氣氛與火焰的辦法來控制鐵鱗的產(chǎn)生，還可在粗軋前使用高壓水沖洗鐵鱗，但這并無法完全除去。此外無論使用哪種 軋機，隨軋制的進行軋輥會發(fā)生磨損。如果磨損不勻稱，有時軋輥的表面也會產(chǎn)生花紋，所以軋輥的磨損與表面的管理也是熱軋工藝中的重點。