常見的金屬冶煉方法有四種，分別是鑄造冶煉、鍛造冶煉、壓延冶煉和粉磨冶煉，方法不同，產(chǎn)出的不銹鋼材料性能也各有差異。

不銹鋼加工冶煉

鑄造冶煉

鑄造冶煉是通過(guò)熱熔化金屬，讓其變成液態(tài)然后再澆入鑄模中凝固成型即可。鑄造冶煉技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是能夠制造幫忙各類復(fù)雜形狀，就是別的冶煉生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法達(dá)到。小到不銹鋼零配件，大到不銹鋼機(jī)座， 比如軋機(jī)機(jī)座、液壓機(jī)座，這種工藝在金屬加工方面使用最多，飛機(jī)、輪船、鐵路火車、汽車等均需要用到鑄造技術(shù)。

鍛造冶煉

鍛造加工工藝屬于最古老的金屬加工技術(shù)。比較適合用于難以變形的金屬，由于在加工過(guò)程中組織凝固而產(chǎn)生的內(nèi)裂紋與縮孔，經(jīng)鍛造可以被內(nèi)部擠壓，去除內(nèi)裂紋與縮孔，導(dǎo)致鋼材的致密性得到提高。尤其是大規(guī)格與大件澆注材料，內(nèi)部中心凝固的時(shí)間比較長(zhǎng)，生成縮孔。例如大型電機(jī)軸、軋輥、傳動(dòng)軸等只有使用鍛造加工技術(shù)才可以達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求。

壓延冶煉

壓延工藝即金屬生產(chǎn)領(lǐng)域常說(shuō)的壓軋塑性變形加工，為鍛打技術(shù)隨工業(yè)革命發(fā)展出來(lái)的實(shí)用技術(shù)，是鍛打加工向更節(jié)能、加工更符合現(xiàn)代要求的主要加工技術(shù)。這個(gè)工藝主要用來(lái)制造長(zhǎng)材和薄材金屬產(chǎn)品，持續(xù)地把塊狀坯料軋制成板材、棒材與管材，然后再延伸軋制各種斷面的型材，比如角鋼、槽鋼、工字鋼、方鋼、扁鋼等。

粉磨冶煉

金屬粉末冶煉比較常見，主要用作模具、磁性材料、過(guò)濾器、催化劑和涂料等。尤其是電器用的多孔無(wú)油合金軸承，例如風(fēng)扇等。金屬粉末冶煉制造技術(shù)包括機(jī)械破碎法、脆化處理與機(jī)械破碎法、還原法、電解法和噴霧法等。