在對(duì)不銹鋼卷板進(jìn)行熱軋、冷軋和退火加工時(shí)，有時(shí)候會(huì)在不銹鋼板的表面形成和軋制方向垂直的條狀折痕，或叫折皺，這個(gè)缺陷嚴(yán)重時(shí)會(huì)貫穿整個(gè)板寬，它們的形狀多樣，觸之會(huì)感到明顯的凹凸感。如果不銹鋼帶鋼板形不良，有大邊浪或中間浪，那在過(guò)平整機(jī)、矯直機(jī)或夾送輥時(shí)，就會(huì)在浪形處形成橫折印。如果平整調(diào)整不合適，或是變形不均都會(huì)形成橫折印。

不銹鋼卷板

鐵素體不銹鋼組織中的自由氮與碳屬于熱卷，有容易生成皺折的基本物理特性，比如高延伸率、低屈服強(qiáng)度，均容易出現(xiàn)橫向皺折。皺折缺陷多數(shù)是在開(kāi)卷矯直后生成的，所以如果使用熱板代替冷軋板使用時(shí)，首先要想到不銹鋼卷容易形成皺折這個(gè)問(wèn)題。

不銹鋼帶表面的彈性延伸，也就是屈服平臺(tái)一定要消除。解決辦法通?？山?jīng)過(guò)在板帶材退火后進(jìn)行平整等措施來(lái)消除，還能夠使用的辦法是減低滑移延伸；防止不銹鋼帶表面發(fā)生塑性變形；在開(kāi)卷過(guò)程中防止自由起皺；控制在不產(chǎn)生滑移線的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行加工使用。

先來(lái)看下減低滑移延伸，防止不銹鋼卷生成皺折的一個(gè)辦法就是防止或去掉屈服點(diǎn)。方法之一是在變形之后進(jìn)行強(qiáng)冷，有實(shí)踐表明不銹鋼卷在發(fā)生相變后迅速進(jìn)行強(qiáng)冷處理，就不會(huì)產(chǎn)生皺折。這是由于過(guò)飽和的碳氮原子還沒(méi)有機(jī)會(huì)形成不均勻的分布，也就是常說(shuō)的柯氏氣團(tuán)。這種方法在熱軋板廠是用不上的，因?yàn)檐堉撇牧显诒痪砥饡r(shí)相變就已經(jīng)發(fā)生，或是需要的冷卻速度還沒(méi)有達(dá)到。不過(guò)如果卷取溫度低于600℃時(shí)，不銹鋼卷皺折形成的幾率會(huì)減小。

方法之二是使用較低含量的氮。經(jīng)過(guò)使用真空脫氣和加入碳氮形成元素如鈦、釩、鈮、硼，以便減小鐵素體組織中的自由氮含量。

方法之三是進(jìn)行平整處理，這是一種去除不銹鋼材料的加工硬化，延伸率只在0.70%-1.5%范圍內(nèi)的冷加工工藝。在這一加工過(guò)程中，以上的位錯(cuò)會(huì)被從柯氏氣團(tuán)中釋放出來(lái)。隨著平整延伸率的提升，屈服強(qiáng)度也會(huì)減至最小值。此時(shí)所有的位錯(cuò)都會(huì)解除束縛，上屈服點(diǎn)會(huì)被消除，不銹鋼卷就不會(huì)生成褶皺。

再來(lái)看防止鋼帶表面發(fā)生塑性變形的措施，為防止不銹鋼帶表面塑性變形，就一定要增加鋼卷直徑，不過(guò)計(jì)算表明，要想讓不銹鋼帶表面應(yīng)變小于能產(chǎn)生塑性變形的標(biāo)準(zhǔn)，熱卷外徑一定要大于2000mm直到2500mm。

在開(kāi)卷過(guò)程中防止到處起皺的辦法，是能夠通過(guò)使用強(qiáng)張力把打開(kāi)的鋼板拉直或繞在輥?zhàn)由蠣恳齺?lái)實(shí)現(xiàn)。如果加工線能控制開(kāi)卷機(jī)與隨后的成套設(shè)備間的張力，對(duì)于不銹鋼薄板，就能將打開(kāi)的鋼板拉直。不過(guò)這個(gè)辦法對(duì)于比較厚的鋼板，很難擁有足夠高的張力要求，所以不帶張力輥的平整消除橫折紋在適用規(guī)格方面存在限制。

最后個(gè)辦法是將不銹鋼板控制在不出現(xiàn)滑移線的時(shí)間段內(nèi)加工，冷軋退火板卷經(jīng)平整后一般可以保證在一段時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)滑移線，這是由于通過(guò)平整時(shí)板材產(chǎn)生了少量的塑性變形，導(dǎo)致板材在其后比較短的的時(shí)間內(nèi)再次變形時(shí)，就不會(huì)產(chǎn)生屈服現(xiàn)象，不過(guò)普通板材放置一段較長(zhǎng)的時(shí)間或在受到200℃短時(shí)加熱后，屈服現(xiàn)象還是再度出現(xiàn)的。