不銹鋼材料中成分含量最多的金屬是鐵元素，鐵與銅在固態(tài)時(shí)均為有限固溶，而在液態(tài)的時(shí)則表現(xiàn)為無(wú)限固溶，不會(huì)生成金屬間化合物。鐵與銅在高溫時(shí)的原子半徑、晶格常數(shù)與晶格類型均很近似，因此這是有利于進(jìn)行鐵與銅之間的焊接。不過(guò)總的來(lái)說(shuō)，鐵與銅金屬作為兩種不同的金屬，存在不小的物理化學(xué)性質(zhì)差異，所以在焊接的時(shí)候依然有非常多的困難。

不銹鋼管與銅焊接加工

銅與不銹鋼進(jìn)行焊接加工時(shí)通常能夠使用的焊接工藝主要有四種，第一種是手弧焊，這要直流焊機(jī)，先使用銅焊條來(lái)焊接，而在焊接前銅合金通常要先進(jìn)行預(yù)熱。第二種是氣焊，也就是釬焊，通常使用銀含量大于35%的銀焊絲來(lái)做焊接加工，主要適宜于薄件或是小件，但這個(gè)方法因?yàn)殂y含量較高，所以成本會(huì)比較高，替代方法是使用MG130焊絲，這樣的價(jià)格相對(duì)便宜些，不過(guò)缺點(diǎn)是這種焊絲在市場(chǎng)中的假貨太多。

第三種是氬弧焊，使用銀焊絲或是低銀銅焊絲來(lái)進(jìn)行焊接加工，使用直流氬弧焊機(jī)。第四種是低溫釬焊，使用低溫釬焊料來(lái)進(jìn)行焊接加工，這適合用于強(qiáng)度要求較低，且設(shè)備作業(yè)溫度不高的場(chǎng)景中。

電弧焊焊接加工屬于不銹鋼焊接工藝中比較常見(jiàn)的一種，在焊接不銹鋼與銅的時(shí)候，利用鐵與銅均能無(wú)限固溶的特點(diǎn)，使用鎳或者鎳基合金當(dāng)作填充材料，焊接質(zhì)量會(huì)比較不錯(cuò)，假如使用純銅焊絲則會(huì)容易導(dǎo)致裂紋與脆化。因?yàn)殂~金屬的散熱性遠(yuǎn)快于不銹鋼材料，所以在不銹鋼材料與銅焊接的時(shí)候，要將電弧偏向銅方面一邊。

液態(tài)銅或者銅合金對(duì)近縫區(qū)不銹鋼的結(jié)晶界存在較強(qiáng)的滲透作用，在拉力的作用下會(huì)生成滲透裂紋，單相奧氏體不銹鋼非常易形成熱裂紋，雙相奧氏體型不銹鋼則相對(duì)不容易形成滲透裂紋。