通常廣泛采用的生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板材料的工藝是固液相結(jié)合法、固相間結(jié)合法兩種。其中堪稱最常見的固相間結(jié)合法實質(zhì)上是用爆炸焊接與爆炸焊接坯加軋制法，另外還包括疊板熱軋法、擴散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等工藝。

不銹鋼復(fù)合板

爆炸焊接工藝生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板時是用炸藥作為能源介質(zhì)把金屬材料進行焊合，通過使用爆炸形成的沖擊波推動復(fù)板高速運動至基板，在排出間隙中氣體的同時經(jīng)撞擊，在接觸界面上形成一層薄層金屬的塑性變形、熔化與原子間的擴散，最終將不同金屬板進行焊合。

“爆炸焊接坯加軋制”就是在爆炸焊接的基礎(chǔ)上再進行軋制加工的工藝方法，主要是要進行冷軋雙面復(fù)合板卷的研發(fā)。經(jīng)不一樣的生產(chǎn)方式，不銹鋼復(fù)合板的復(fù)合有單面復(fù)合和雙面復(fù)合兩種；形狀分為板、管、線、棒、絲、導(dǎo)型復(fù)合材料。

太鋼主要是用的爆炸焊接直接生產(chǎn)不銹鋼中板為主。爆炸焊接的結(jié)合界面為波形，和直接軋制復(fù)合的界面也是有區(qū)別的，此類波形界面的有無被看作焊合是否良好的重要標志。從試樣的金相角度看，爆炸復(fù)合界面結(jié)合形態(tài)通常有著三種類型：一種是金屬間的直接結(jié)合；第二種是界面形成波狀結(jié)合；第三種是金屬間形成均勻連續(xù)的熔化層。在這三種形式之中，只有形成波狀結(jié)合，界面間的原子擴散可以讓不銹鋼復(fù)合板擁有比較高的界面強度的同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)在較寬的工藝參數(shù)范圍內(nèi)的加工，屬于一種非常理想的結(jié)合方法。

不銹鋼復(fù)合板在生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一環(huán)是熱處理工序，爆炸焊接之后的復(fù)合鋼板強度、硬度比較高，塑性減小，并不利于后序工藝的加工使用。熱處理的過程本質(zhì)上就是去除爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，增加塑性。不過因為普通不銹鋼材料的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著較大的差異，所以熱處理溫度、保溫時間和冷卻制度的選擇方面就表示非常重要。

另外一個影響焊接性能的關(guān)鍵指標是選材，這也是設(shè)備組裝制作的重要環(huán)節(jié)。不銹鋼復(fù)合板和單純不銹鋼板、碳鋼相比，它的焊接工藝存在顯著不同。從爆炸焊接生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合中厚板為例，其中焊縫主要有基層焊縫、復(fù)層焊縫、過渡層焊縫這三種。

不銹鋼復(fù)合鋼板的用途也開始廣泛起來，包括石化、機械、食品、裝飾等各種行業(yè)。另外，在日常生活中，例如水箱、廣告燈箱、旗桿、護欄、門窗等方面的應(yīng)用都會越來越多。