硝酸是一種重要的化工原料，其廣泛用在了國計民生的很多領(lǐng)域。但不管是生產(chǎn)還是使用，硝酸的腐蝕性都是一個問題。硝酸屬于強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。

可以耐硝酸腐的不銹鋼材料

不銹鋼因為在稀硝酸中非常容易鈍化，所以擁有優(yōu)秀的耐腐蝕性?；旧纤械牟讳P鋼材料在稀硝酸中都擁有非常不錯的耐腐蝕性能。其中18-8型鉻-鎳奧氏體不銹鋼不但具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，還具有很不錯的力學(xué)、加工成形和焊接等綜合性能。所以在≤65%的稀HN03中，該類不銹鋼材料的使用量最多，應(yīng)用范圍也最廣。此外不含鉬的雙相不銹鋼，同樣擁有較好的使用效果。

自上世紀(jì)七十年代以來研發(fā)的硝酸級不銹鋼主要指C≤o.015%、Si≤o.10%、B≤10×10-6、P≤0.02%、鉬≤0.2%的OOCr19Nill和C≤0.02%、Si≤0.20%、P≤0.020%、Mo≤o.2%的022Cr25Ni20不銹鋼。在≤65%稀HN03中，這些材料不但耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高。并且耐普通腐蝕的性能也有明顯改善。比如在沸騰的65%的HN03中，硝酸級18-8不銹鋼固溶態(tài)，腐蝕率僅0.06～0.14mm/a，敏化態(tài)也僅是0. 3mm/a。

隨著硝酸濃度的提高，尤其是當(dāng)濃度在其沸濃度68.4%以上時，通常18-8型不銹鋼已無法滿足要求，當(dāng)濃度≤85%時。一般可選用Cr25Ni20型不銹鋼。不過濃度再高，因為硝酸的過氧化作用和僅含鉻的不銹鋼自身的過鈍化，18-8不銹鋼和Cr25Ni20不銹鋼都會受到嚴(yán)重腐蝕。因此高硅的鉻-鎳不銹鋼，比如含Si4%的Cr18Ni9Si4、 IOCr17NiIISi4AITi、 022Cr14Ni14Si4 ( Ti )、022Cr17Ni14Si4( Ti、Nb)、022Cr20Ni24Si4Ti等經(jīng)常用在溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中，如果溫度更高，則需要選則含硅量高達6%的不銹鋼，比如OOCr17Ni7Si6。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)HN03中含有Cr6+時，18-8型不銹鋼腐蝕速度會快速增加，此時高Si為4%和6%的不銹鋼是最佳含Mo不銹鋼，通常不用于耐HN03腐蝕。不過，當(dāng)硝酸中有氯時，為了避免發(fā)生點蝕，一般常選用含鉬的不銹鋼。具體牌號取決于不銹鋼中鉻、鉬含量，受HN03濃度、氯含量和介質(zhì)溫度影響而定。