由于不銹鋼板制品具有精美的外表、優(yōu)秀的抗腐蝕性、抗高溫氧化性和高低溫強度而非常受歡迎，大量且廣泛地用在裝飾、輕工、民用五金、廚房設(shè)備及用具等行業(yè)。不過此類制品對外觀質(zhì)量要求較高，所以在不銹鋼板的加工過程中，需要確保高光亮度的產(chǎn)品表面沒有劃傷和擦傷其實是比較困難的，尤其是因為不銹鋼薄板拉深特性所形成的模具選材、熱處理、加工及工藝潤滑等問題會直接影響到不銹鋼板的最終質(zhì)量表現(xiàn)。

不銹鋼板

不銹鋼薄板的拉深加工問題

因為不銹鋼板的屈服點、硬度較高，冷作硬化效應(yīng)明顯，所以對不銹鋼薄板進行拉深加工時有一些特點，首先因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，就?dǎo)致所需變形力大；其次對不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力；另外不銹鋼板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達到。還有一點就是對不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。

粘結(jié)瘤解決辦法

因為不銹鋼薄板在拉深成形過程中出現(xiàn)粘結(jié)瘤的問題會一直困擾著生產(chǎn)現(xiàn)場，容易帶來很大的麻煩，但由于粘結(jié)瘤形成涉及到摩擦學(xué)等問題，影響因素較多?，F(xiàn)在一般是從不同角度提出措施來防止粘結(jié)瘤的形成及減少。

模具工作部分材料選擇及熱處理

針對粘結(jié)瘤問題，選擇模具材料應(yīng)根據(jù)不銹鋼板料與模具材料的親合關(guān)系注意兩點：選擇一是抗粘合性強，二是耐磨減摩的模具材料。一般來講，金屬晶格類型、晶格間距、電子密度、電化學(xué)性能相通的金屬，其相互吸引、溶解能力強，易粘附在一起，結(jié)果摩擦系數(shù)變大。Cr、Ni與Fe的互溶性大，所以用鋼模拉深時，更易發(fā)生粘結(jié)瘤現(xiàn)象。實踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進行火焰淬火，模具表面不會出現(xiàn)粘結(jié)瘤。另外在模具易損部位可采用硬質(zhì)合金鑲塊，它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。

模具工作部分的表面加工

不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

潤滑

由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結(jié)瘤是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸，這是一個理論上不爭的事實，因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用。“防粘降摩”是選擇潤滑劑的基本出發(fā)點。