以430不銹鋼為代表的鐵素體不銹鋼板和以304不銹鋼為代表的奧氏體不銹鋼板相比，盡管價格低廉，但耐腐蝕性能較差，可加工性能也有所不如。但現(xiàn)在類似JFE443CT（21Cr-0.4Cu-0.3Ti）這樣的耐腐蝕性能相當(dāng)于304的鐵素體不銹鋼板正快速普及到很多應(yīng)用領(lǐng)域。尤其是當(dāng)鎳金屬價格高漲時，生產(chǎn)這種不銹鋼有很顯著的降本的作用。

不過如果將原來使用奧氏體材料加工的部件，還用原來的工具和工藝改用JFE443CT這樣的鐵素體材料進(jìn)行加工，肯定是比較困難的。因?yàn)閮蓚€鋼種的結(jié)晶結(jié)構(gòu)不同會導(dǎo)致加工性能有較大的差別，尤其是延展性的不同。盡管JFE443CT比430不銹鋼有所改善，但仍然和304顯著不一樣。不過也無需因加工方面的問題而放棄鐵素體不銹鋼的低成本特性。只要深入了解不銹鋼的基本加工特性，選擇適合的加工方法，分情況設(shè)計(jì)部件，就能對JFE443CT等鐵素體不銹鋼進(jìn)行復(fù)雜的成形加工。 　　

不銹鋼板的力學(xué)性能

　　
由于304不銹鋼有了加工感應(yīng)相變而顯示了較高的加工硬化特性，所以拉伸強(qiáng)度較高，延伸率更是高達(dá)50%以上，顯示出極高的特性。而因?yàn)殍F素體組成的JFE443CT和其它SUS430等鐵素體系不銹鋼一樣，加工硬化程度小，拉伸強(qiáng)度低，所以材料的延伸率只有30%左右。 　　　　

深沖、凸肚性能

根據(jù)極限深沖比試驗(yàn)的結(jié)果顯示，JFE443CT不銹鋼的加工極限比304不銹鋼更高。這因?yàn)榍罢叩募庸び不潭刃?，r值高，凸緣的深沖抗力相對于縱壁強(qiáng)度來說相對較小的緣故。
　　
利用杯突試驗(yàn)進(jìn)行的球底凸肚試驗(yàn)結(jié)果顯示，在純粹的凸肚加工中，材料加工性的好壞通常是受其延性值高低來決定。因?yàn)镴FE443CT的延伸率僅是304不銹鋼的一半左右。所以前者的凸肚加工性要略差。
　　
從上述兩種不銹鋼的圓錐模杯突試驗(yàn)結(jié)果顯示，兩者的深沖和凸肚的復(fù)合成形性基本上是相等的。 　　

粘合彎曲特性

將兩種不銹鋼板的1.5mm厚度2B級板材進(jìn)行180°粘合彎曲試驗(yàn)后，對彎曲部斷面的觀察結(jié)果顯示，JFE443CT和SUS304都能同樣彎曲180°而不會出現(xiàn)問題。但在嚴(yán)格的彎曲場合，JFE443CT不銹鋼板有時會在外表面產(chǎn)生微小的皺折而使表面粗糙（白化），有時會出現(xiàn)內(nèi)表面折進(jìn)去的現(xiàn)象。這是由于該鋼種的晶粒直徑較304不銹鋼來的大，所以容易在自由表面產(chǎn)生不均勻皺折。

剪切、沖裁特性

對304不銹鋼板和JFE443CT不銹鋼板進(jìn)行沖裁試驗(yàn)后的斷面和外觀的觀察結(jié)果顯示，相比304，JFE443CT的剪切斷面比率大，斷裂面比率小，這是由前面所講的兩者的加工硬化特性有明顯差異導(dǎo)致的。通過沖裁試驗(yàn)查明毛邊高度與沖裁間隙之間的關(guān)系：沖裁304不銹鋼時，在間隙為10%附近有毛邊高度成為零的條件；而在沖裁JFE443CT時的毛邊高度整體較高，為消除毛邊須將沖裁間隙降至最低限度。這也是由于兩個鋼種的加工硬化特性的不同造成的；尤其是在局部延伸率方面，304比JFE4443CT小，所以導(dǎo)致兩者斷裂分離表現(xiàn)有差異。

擴(kuò)孔特性

通過采用.10mm凸模沖孔求出擴(kuò)孔率（λ值）的試驗(yàn)，可以查到凸模與凹模間隙與λ值之間的關(guān)系而得知：304不銹鋼的λ值約等于50%左右，而JFE443CT的λ值約200%，也就是說后者擴(kuò)孔性相比要更加優(yōu)秀。這是由于前者因加工感應(yīng)相變而使加工后的組織軟硬二層化，因?yàn)椴痪鶆蚨辜羟袛嗝娌粚ΨQ，對裂紋敏感，從而惡化了擴(kuò)孔性。并且JFE443CT比同為單相鐵素體組織的430不銹鋼擴(kuò)孔性優(yōu)良的原因，是由于純凈化更高而提高了鋼材的局部延性之故。

彈回特性

從將不銹鋼板進(jìn)行90°模型彎曲并脫模后的彈回量觀察結(jié)果可知，因?yàn)閺澢壳拾霃剑≧）的不同，彈回量呈現(xiàn)相反地情況：當(dāng)R=100的大曲率轉(zhuǎn)角時，JFE443CT的彈回量比304的大；而當(dāng)R=4或10的小曲率轉(zhuǎn)角時，則是后者的彈回量大些。

彈回量與加工結(jié)束后的不銹鋼強(qiáng)度和楊氏彈性模量之比成正比例。轉(zhuǎn)角曲率半徑大則應(yīng)變量小，而應(yīng)變量小的區(qū)域正是JFE443CT的高屈服應(yīng)力范圍，故其彈回量就增大了。此外在轉(zhuǎn)角曲率小時，304不銹鋼的屈服應(yīng)力變高，所以該鋼種的彈回量也增大了。

多級成形特性

從將兩種不銹鋼板的2B材以8道工序圓筒深沖進(jìn)行深沖比達(dá)5.6的高應(yīng)變加工結(jié)果得知：兩者都能進(jìn)行最終階段加工，但在304不銹鋼板上加工幾小時后容易發(fā)生自生裂紋，這是奧氏體不銹鋼獨(dú)有的現(xiàn)象；而鐵素體系的JFE443CT上卻無此問題。此外影響這種加工的主要因素有在大應(yīng)變區(qū)域的延性和二次加工脆性。盡管這些方面，304不銹鋼也不差，但在多極成形加工時，為避免自生裂紋，最好還是采用高純凈化的鐵素體不銹鋼更合適。

JFE443CT不銹鋼的加工特性總結(jié)

依據(jù)前述的兩種不銹鋼加工特性好壞的比較，可以總結(jié)出JFE443CT要注意的幾點(diǎn)加工性。首先是深沖特性優(yōu)良而凸肚特性差；其次加工硬化（量）??；另外應(yīng)變?nèi)菀拙植考?；在彎曲等變形中表面易產(chǎn)生折皺（白化）；剪切、沖裁加工時毛邊高；擴(kuò)孔（沖孔）特性極為優(yōu)良；在大R轉(zhuǎn)角彎曲中彈回大，而在小R轉(zhuǎn)角彎曲中的彈回??；即使進(jìn)行大應(yīng)變加工也不產(chǎn)生自裂。

作為能替代304不銹鋼的鋼種，有效降本的JFE443CT競爭力明顯較強(qiáng)，但由于這是鐵素體不銹鋼，所以成形性和奧氏體不銹鋼相比差異仍較大。經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究，可以看出該鋼種的優(yōu)缺點(diǎn)，尤其是在加工性和加工技術(shù)方面與奧氏體鋼的區(qū)別，從而表明該鋼種的最佳加工工藝。如此可以促進(jìn)JFE443CT的應(yīng)用擴(kuò)大，一定程度上更好的替代304不銹鋼。