磁性試驗

最容易區(qū)分退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的方法是磁性試驗。奧氏體不銹鋼無磁性，大氣壓下冷加工后也僅有少許的磁性，但鐵素體不銹鋼是強磁性鋼。

下表為試驗：

硝酸點試驗

濃硝酸和稀硝酸對不銹鋼都具有固有的腐蝕性。這種性能使其能很容易被分辨出來。高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則會受到稍微腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

淬硬試驗

當奧氏體不銹鋼在大氣壓下冷軋或冷作硬化時，磁性試驗法就會無效。此時應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）并進行水淬。這樣奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85。

要將410，414，416和431不銹鋼從430，430F不銹鋼中鑒別出來，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）并進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小于Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經(jīng)上述熱處理后的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經(jīng)淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。

硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗能最快識別出普碳鋼和不銹鋼。硫酸銅液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，應徹底清除試驗區(qū)的雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

硫酸試驗

硫酸浸沒試驗能把302與304和316與317區(qū)分開來。試樣的切邊應經(jīng)過細磨，硫酸濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)，當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果同時試驗，結(jié)果更準確。

冷酸點試驗

對經(jīng)研磨、挫光、洗凈或粗拋光的試樣表面滴注濃度為20%的硫酸溶液就能區(qū)分相同類型的不銹鋼。在每個試樣表面滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304不銹鋼受強烈腐蝕并變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316不銹鋼腐蝕緩慢，并逐漸變成棕黃色，然后變成棕黑色，最后在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體； 317不銹鋼的上述反應進行得更慢。

磷酸試驗

磷酸試驗用于區(qū)分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）。

鹽酸試驗

鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420不銹鋼與含鉻較高的430、431、440和446不銹鋼區(qū)別開。

把等量的試樣鉆屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。

在每個試管內(nèi)分別放入幾克的試樣鉆屑，然后向每個試管注入等量的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液，3分鐘后，溶液變化情況見表中所示。

火花試驗

火花試驗用于區(qū)分碳鋼、結(jié)構(gòu)合金鋼和工具鋼，但對于區(qū)分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經(jīng)驗的操作者把不銹鋼分成四大類，但不容易區(qū)別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特征性的火花狀態(tài)如下：

A類：302、303、316鋼，產(chǎn)生帶幾個叉的為紅色短火花。

B類：308、309、310和446鋼，產(chǎn)生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。

C類：410、414、416、430和431鋼，產(chǎn)生帶幾個叉的白色長束火花。

D類：420、420F和440A、B、C、F，產(chǎn)生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

機加工試驗

經(jīng)過比較車削碎屑之間的不同，能夠區(qū)別303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標準不銹鋼種。與標準不銹鋼有較高韌性和延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在干燥的狀態(tài)下進行切屑，快速鋸屑時，通常會發(fā)出難聞的氣味。