一、缺陷造成分析

1、最常見的是在交收庫中，卷材由于吊運、移動等造成外包裝輕微的破損。

破損

2、在分配裝運途中，由于車子上有異物，如小石子，鋼釘?shù)韧蛊?，造成的墊傷，小凹坑；或由于運輸人員未將卷材固定，卷材移動造成碰撞“撞傷”。

移動撞傷

異物墊傷

未固定

3、吊運作業(yè)中，由于吊運人員野蠻操作，造成嚴重凹坑—“撞傷”：a按鍵操作失誤，吊具撞擊卷面 b 卷與卷的碰撞  c卷加工，沒有控制下降速度，下落后與上料臺碰撞。

操作撞

4、卷材在倉儲存放中，由于卷架上的釘子，或螺栓松動，螺帽凸起，造成的墊傷“凹坑”。

不銹鋼凹坑

不銹鋼凹坑

不銹鋼凹坑

5、“磅差”這里指貨物標的重量，與現(xiàn)貨物重量不符，進行貨物實際過磅產(chǎn)生的重量之間的差。虧重判別方法或所借助工具：吊秤顯示器、吊秤落地顯示器。

不銹鋼磅差

二、原卷材料的缺陷分析（包裝已拆）

目測/手感
A、①拆開包裝：可以看到卷的一些缺陷：如收卷不齊，塔形，稱（墊）紙不良,松卷或叫散卷。

②展開卷：寬度時常變化，稱它為“S”型彎，如截取“S”型彎其中的一段弧形彎，叫“L”型彎，人們又形象的稱它為“鐮   刀灣。

③邊波浪，有單邊波和雙邊波，以及中間浪，人們形象的稱它為“搓板浪”。

④卷邊部分層/開裂、缺省，皺邊或折邊（吊具造成）。

B、表面缺陷水印 ，酸洗不良等無手感。

C、劃痕-劃線亮痕，紙壓痕等輕微手感（指甲觸摸）。

D、劃傷、擦傷、疤痕、夾雜、壓點、凹點、凹坑等嚴重手感。

借助工具—量具/儀器

A、規(guī)格偏差缺陷：主要是厚度相對較多，其次是寬度。

B、化學成分偏差：（分為成品分析和熔煉分析）。（大部分鋼廠打擦邊球，化學成分一般都是走的下偏差。如304、06Cr19Ni10，Ni含量8.0%—10.0%，  但是經(jīng)常檢測出來Ni只有7.8%至7.9%，7.9%-8.0%的特多。根據(jù)“國標化學成分偏差”GB/T222-2006規(guī)定：Ni含量 5.0%—10.0%，可正負偏差0.1%）。

C、機械性能，沖壓/拉伸等開裂，難成型。

化學成分允許偏差國標范圍

不銹鋼偏差國標

卷板表面常見缺陷

不銹鋼亮痕

不銹鋼水印與夾雜

不銹鋼凹坑與色差

不銹鋼凸點與縱向折痕

不銹鋼邊波浪與中間浪

不銹鋼白斑與生銹

不銹鋼穿孔

不銹鋼壓痕與花斑

不銹鋼側(cè)翻線與酸洗不良

不銹鋼條紋與折邊