無(wú)縫不銹鋼管也稱(chēng)不銹鋼無(wú)縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

不銹鋼冷熱軋管的制造工藝差別較大，本文先來(lái)介紹熱軋不銹鋼管的生產(chǎn)流程。

熱軋不銹鋼管的一般生產(chǎn)流程主要有以下步驟：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

其中圓管坯是軋制不銹鋼無(wú)縫管的原料，其需經(jīng)切割機(jī)切割加工為約1米長(zhǎng)的坯料，由傳送帶送到熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱。熔爐內(nèi)加熱坯料的溫度約是1200°，燃料為乙炔或氫氣。這一步驟的關(guān)鍵是控制爐內(nèi)溫度。

在圓管坯出爐后就要經(jīng)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔。穿孔機(jī)普遍是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多類(lèi)鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。

擠壓后就是脫管定徑，定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，最終形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。在鋼管定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，在冷卻后進(jìn)行矯直。

不銹鋼管經(jīng)矯直后直接通過(guò)傳送帶送到金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)。這一步驟主要探測(cè)不銹鋼管內(nèi)部有無(wú)裂紋，氣泡等問(wèn)題。其后就是更為嚴(yán)格的人工挑選。在最終質(zhì)檢完成后，不銹鋼管就會(huì)被噴上生產(chǎn)編號(hào)、批號(hào)、規(guī)格等，并最終入庫(kù)。