不銹鋼異型材的加工工藝主要有熱軋與冷軋兩種。不同的不銹鋼加工工藝會(huì)導(dǎo)致異型材的性能與組織影響很大。本文主要就不銹鋼異型材的熱軋與冷軋工藝優(yōu)勢(shì)與缺陷進(jìn)行對(duì)比。

不銹鋼異型材

一、不銹鋼異型材熱軋加工工藝

1、優(yōu)點(diǎn)：能破壞不銹鋼異型材的鑄造組織，并細(xì)化鋼材的晶粒，去除顯微組織中的缺陷，讓不銹鋼異型材的組織緊密，改善力學(xué)性能。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，一定程度上幫助不銹鋼異型材成為非各向同性體。另外在高溫和壓力作用下也能焊合鋼材澆注時(shí)產(chǎn)生的裂紋、氣泡和疏松等瑕疵。

2、缺點(diǎn)：熱軋后容易將不銹鋼異型材組織內(nèi)非金屬夾雜物壓成薄片，造成分層現(xiàn)象。這會(huì)降低不銹鋼異型材沿厚度方向受拉的性能。并且非均冷卻產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對(duì)鋼體的變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等也有消極影響。

二、不銹鋼異型材冷軋工藝

1、優(yōu)點(diǎn)：冷軋工藝成型迅速、產(chǎn)量可觀，且不會(huì)損傷基體涂層，可做截面形式較多，方便適應(yīng)各類需求，并且會(huì)極大提高不銹鋼異型材的塑性變形，使鋼材有很好屈服點(diǎn)。

2、缺點(diǎn)：冷軋不銹鋼異型材樣式普遍是開口截面，這就降低截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度，所以材料在受彎時(shí)易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)易彎扭屈曲。冷軋不銹鋼異型材的壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，局部性集中荷載的承受能力不強(qiáng)。

看到這里，基本上應(yīng)了解兩種加工工藝 對(duì)不銹鋼異型材的大致影響區(qū)分了。不過這也不是一成不變的，隨著技術(shù)進(jìn)步，將來應(yīng)會(huì)有更多更好的加工工藝和性能更棒的不銹鋼異型材面世，且拭目以待吧。