304不銹鋼板的表面，因形成致密的氧化鉻薄膜，而具有高抗腐蝕能力，得以廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)領域，以及日常生活。然而，在抗均勻腐蝕的同時，不銹鋼的局部點狀腐蝕(即點蝕)卻難以避免。點蝕的發(fā)生起始于材料表面，且經過形核與長大兩個階段，之后向材料表面以下的縱深方向迅速擴展。因此，點蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性。

腐蝕發(fā)生處并不是隨機的，它們總是產生在小塊硫化錳周圍，幾百納米的區(qū)域;在不銹鋼制造過程中，硫化物在局部產生高濃度的，導致在周圍區(qū)域中鉻元素的降低，鉻元素與氧氣反應產生的鉻氧化物，能起到防止腐蝕的作用，低濃度的鉻區(qū)會先產生腐蝕，在含有鹽的水中，這個過程會變的更迅速。

力腐蝕開裂是指承受應力的合金，在腐蝕性環(huán)境中，由于裂紋的擴展，而互生失效的一種通用術語。是涉及：力學、電化學、冶金學等許多因素的復雜現(xiàn)象，發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件，是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質存在。

裂紋的形成和擴展，大致與拉應力方向垂直。換熱片在加工成型時，在溝槽非常狹窄的前沿發(fā)生了金屬損失;在工作狀態(tài)下，當換熱片受到交變的應力作用時，這個薄弱環(huán)節(jié)會產生通過金屬逐漸擴散的微小裂紋;一般情況下，這種發(fā)生在金屬淺表層彈性范圍內的疲勞損傷，不會對金屬產生影響;但壓力變化產生連續(xù)的變形，特別是在尖銳疲勞損傷處，產生的微小的塑性變形，使得該區(qū)域金屬表面的鈍化薄膜，在晶界不斷破裂和重新鈍化，產生滑移階躍現(xiàn)象;這樣一來，在已經形成膜的邊緣，和鈍化膜不斷破裂的尖銳，就會產生一個電位差，電化學反應在這里附加，產生一個能使局部應力提高的斑點，304不銹鋼板是高度延展性的合金，這樣一個應力升高的槽口，就會產生一種短的脆性裂紋。