不銹鋼管之所以產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕，受到的影響因素主要有材料性質(zhì)、表面情況、介質(zhì)性質(zhì)、pH值、溫度、流速與時(shí)間等，此外不銹鋼材料性質(zhì)的影響因素則包括組成成分、晶體結(jié)構(gòu)與鈍化膜等。

其中不銹鋼管的組成成分與和晶體結(jié)構(gòu)以及所含有的雜質(zhì)決定了材料的耐腐蝕性能。例如不銹鋼管中添加鈮與鈦能夠有效阻止形成碳化鉻，這會(huì)增強(qiáng)材料的晶界抗腐蝕性能。適當(dāng)?shù)你f與鉻聯(lián)合作用即使環(huán)境介質(zhì)中存在氯化物時(shí)也能有效穩(wěn)定鈍化膜。

很多晶界腐蝕是由熱處理導(dǎo)致的，不銹鋼管在焊接等過程中加熱至一定溫度之后會(huì)生成碳化鉻在晶界上的沉積，因此，緊靠碳化鉻的區(qū)域就會(huì)損失掉鉻元素，這會(huì)提高該區(qū)域的鉻元素的活潑程度。假如是存在水溶液條件，就會(huì)生成以裸露的鉻為陽極，以不銹鋼為陰極的原電池。較大的陰極面積會(huì)形成陽極控制，所以腐蝕作用非常嚴(yán)重，導(dǎo)致發(fā)生晶間破裂或點(diǎn)蝕。這就叫做焊接接頭晶間腐蝕，這種不銹鋼也就是屬于活化處理的鋼。使用低碳的奧氏體不銹鋼能夠減小這一問題的發(fā)生。

鈍化膜屬于保護(hù)不銹鋼的主要屏障，但另一方面具有鈍化特性的金屬或合金，鈍化能力越強(qiáng)則對(duì)孔蝕的敏感性越高，不銹鋼比碳鋼更容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕就是這個(gè)原因。

孔蝕的發(fā)生和介質(zhì)中含有活性陰離子或氧化性陽離子有很大關(guān)系。大多數(shù)的孔蝕事例都是在含有氯離子或氯化物介質(zhì)中發(fā)生的。實(shí)驗(yàn)表明，在陽極極化條件下，介質(zhì)中只要含有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕。所以氯離子又稱為孔蝕的“激發(fā)劑”，而且隨著介質(zhì)中氯離子濃度的增加，孔蝕電位下降，使孔蝕容易發(fā)生，而后又容易加速進(jìn)行。

介質(zhì)處于靜止?fàn)顟B(tài)金屬的孔蝕速度比介質(zhì)處于流動(dòng)狀態(tài)時(shí)為大。介質(zhì)的流速對(duì)減緩孔蝕起雙重作用，加大流速一方面有利于溶解氧向金屬表面的輸送，使鈍化膜容易形成;另一方面可以減少沉積物在金屬表面的沉積機(jī)會(huì)，從而減少發(fā)生孔蝕的機(jī)會(huì)。發(fā)生點(diǎn)腐蝕的誘導(dǎo)期通常是從幾個(gè)月至一年不等，看具體情況而定。