局部腐蝕如不銹鋼的點蝕和縫隙腐蝕通常發(fā)生在鹵化物離子存在下，通常是氯化物（例如沿海和除冰氯化物鹽-氯化鈉、氯化鈣或氯化鎂；鹽酸；漂白劑-次氯酸鈉或次氯酸鈣；以及其他氯化物化合物）。

點腐蝕

當不銹鋼板露出的表面上存在鈍化層的局部破壞時，會發(fā)生點蝕。一旦開始，這些小坑的生長速度會相對較快，從而導致深層空洞甚至會發(fā)生穿透。別的金屬如鋁，也可能產生點腐蝕。

縫隙腐蝕

縫隙腐蝕產生在氧無法自由循環(huán)的部位，比如緊密接頭、緊固件頭部以及金屬片緊密接觸的其他情況。環(huán)境中的氯化物鹽、污染物與水分會積聚在縫隙中。縫隙內的環(huán)境變得耗盡氧氣，并且富含氯化物容易酸化，從而促進鈍化膜的破壞與陽極溶解。

環(huán)境因素：

有利于局部侵襲的重要環(huán)境因素是氯化物含量高，溫度越高，pH越低，腐蝕電位越高

圖1：溫度對S44660超級鐵素體不銹鋼在6％氯化鐵測試溶液中的耐點蝕性的影響

304L不銹鋼管道系統(tǒng)中的縫隙腐蝕，其由在軌道焊縫中缺乏完全穿透而產生的縫隙中開始。

316型螺栓上的縫隙腐蝕

合金的影響成分：

不銹鋼對局部侵蝕的阻力與其合金含量密切相關。能夠提高奧氏體和雙相不銹鋼的抗點腐蝕和耐縫隙腐蝕性的主要因素是鉻（Cr）、鉬（Mo）、鎢（W）和氮（N）。鎢雖然不常用，但在提高耐腐蝕性方面和鉬的重量百分比基本是相當的。

已經開發(fā)了耐點蝕等效數或（PREn），以將不銹鋼的組成與其相對的耐點腐蝕性相關聯(lián)。奧氏體和雙相不銹鋼的PRE關系通常如下。

     PRE =％Cr + 3.3％（Mo + 0.5W）+ x％N （其中x通常以16或30給出）

雖然這種關系已經發(fā)展成等級耐蝕性，但它也提供了不銹鋼耐縫隙腐蝕性的相對排名。

PRE數字與理想條件下的等級電阻有關，不涉及金屬間相的存在，不適當的熱處理或較差的表面狀況等因素。由于這個限制，使用PRE號碼做出物質決定時必須小心。

可以通過確定起始攻擊所需的臨界溫度來量化不同合金對局部腐蝕的相對阻力。臨界點蝕溫度（CPT）或臨界縫隙腐蝕溫度（CCCT）使用浸入式測試方法（如ASTM G48中概述的）或電化學方法（如ASTM G150測試方法）進行測量。當需要更高的臨界溫度來引發(fā)不銹鋼合金的侵蝕時，它更能抵抗局部氯化物侵蝕。這些臨界溫度與標準實驗室環(huán)境有關，并且不易于轉移到實際操作環(huán)境中，但它們提供了相對性能的指示。