不同于馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼不能通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行硬化，因?yàn)樵诩訜峄蚶鋮s時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相變。

奧氏體不銹鋼

通過(guò)在1050-1120℃范圍內(nèi)加熱做軟化，理想狀態(tài)下進(jìn)行快速冷卻，這樣處理會(huì)硬化不銹鋼材料。

在復(fù)雜嚴(yán)格的成型操作期間，除了階段間退火之外，對(duì)于很多應(yīng)用，一般是不需要最終的應(yīng)力消除奧氏體不銹鋼產(chǎn)品。

殘余應(yīng)力的影響
冷加工的奧氏體不銹鋼將含有一些應(yīng)變誘發(fā)馬氏體組織，其將鋼部分鐵磁化，也能夠減低耐腐蝕性能。

高度應(yīng)力的冷加工結(jié)構(gòu)也可有著比完全軟化的奧氏體結(jié)構(gòu)更低的普通耐腐蝕性能。其主要危害是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其依賴(lài)于拉伸應(yīng)力作為失效機(jī)理的一部分。

應(yīng)力消除能夠消除這種殘余拉伸應(yīng)力，以此來(lái)增加應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂電阻。減輕應(yīng)力的另一個(gè)主要原因是提供尺寸或形狀的穩(wěn)定性。通過(guò)應(yīng)力消除在成型或加工操作過(guò)程中能夠降低變形的風(fēng)險(xiǎn)。

熱處理選擇的辦法完全能夠解決退火應(yīng)力消除。熱處理將形成的任何馬氏體重新轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，這一步也能夠?yàn)槿魏翁囟ǖ燃?jí)的不銹鋼材料提供最低的磁導(dǎo)率。

緩慢冷卻可以避免引入變形問(wèn)題或生成殘余熱拉伸應(yīng)力，所以有可能需要接受緩慢冷卻過(guò)程中的敏化危險(xiǎn)。

應(yīng)力消除中采用的溫度范圍一定要防止不銹鋼材腐蝕或脆化沉淀物的形成。作為普通指導(dǎo)來(lái)說(shuō)，建議在480-900℃的范圍內(nèi)。低碳的如304L或316L或穩(wěn)定的如321不銹鋼在應(yīng)力消除處理中沒(méi)有腐蝕敏化的風(fēng)險(xiǎn)。