不銹鋼板進行化學鍍鎳前可以使用閃鍍鎳化進行處理，其工藝流程先后順序是低溫除油、水洗、活化、水洗、閃鍍鎳、水洗、預鍍堿性化學鎳、水洗、化學鍍鎳、水洗、烘干。

不銹鋼板化學鍍鎳

其中閃鍍鎳工藝，包含氯化鎳220-240g/L，鹽酸100-120ml/L，電流密度2-20A/dm2，處理時間為2-4分鐘。

首先是先浸泡1-3分鐘，充分活化和濕潤不銹鋼板件表面，然后使用大電流沖擊，可取得結(jié)合力優(yōu)秀的閃鍍鎳層。這種溶液的化學成分簡單，性質(zhì)比較穩(wěn)定，并且即使電流開到20A/dm2也不會燒焦。

在閃鍍鎳后，假如直接使用酸性化學鍍鎳，其反應過程中須要克服能峰的激活能很大，反應不容易進行。使用堿性化學鍍鎳預鍍，能夠有效減小克服能峰激活能，使反應得以順利進行。

堿性化學鍍鎳成分主要包括硫酸鎳、次磷酸鈉、氯化銨、檸檬酸鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、PH值、溫度和時間。

其中PH值應當保持在9-10之間，ph值通過三乙醇胺來進行調(diào)節(jié)。如果ph值過低反應就無法進行，過高則容易導致溶液被分解。溫度也不可以過高，原因同樣是防止溶液自行分解。

預鍍堿性鍍鎳不能產(chǎn)生自催化反應，一定要經(jīng)觸發(fā)處理后才可以做自催化反應。使用經(jīng)浸鋅處理后的鋁條觸發(fā)。

在酸性化學鍍鎳的選擇方面，就要求溶液有較高的穩(wěn)定性與沉積速度，鍍層也要具備較強的抗腐蝕性能和耐磨性，和底層的結(jié)合力也要保持良好。預鍍堿性化學鎳后的鎳層具有非常不錯的催化活性，酸性化學鍍鎳反應也比較容易進行。