對馬氏體鉻鎳不銹鋼來說，多數(shù)應用的都需要進行淬火回火熱處理工序。在這個過程中不一樣的合金元素與其添加量均會對材料的淬透性產(chǎn)生不同的影響。

馬氏體不銹鋼

對馬氏體不銹鋼做淬火時是從925-1075℃溫度做急冷處理。因為組織的相變速度低，所以不管是油冷還是空泠均可獲得完全程度的硬化。同樣在必須進行的回火過程中，因為回火條件的不同可獲得大范圍的不同力學性能。

在馬氏體鉻不銹鋼中，因為鉻的添加能夠增強鐵碳合金的淬透性，所以進行淬火的馬氏體不銹鋼應用范圍還是比較廣泛的。鉻的主要作用是能夠減小淬火的臨界冷卻速度，使馬氏體不銹鋼的淬透性獲得顯著的增強。從C曲線來看，因為鉻的添加使得奧氏體組織轉變的速度減慢，C曲線顯著右移。

在馬氏體鉻鎳不銹鋼中，合金元素鎳的添加可增強馬氏體不銹鋼的淬透性與可淬透性。鉻含量接近20%的不銹鋼中如果不添加鎳元素則沒有淬火能力。添加2%-4%的鎳元素可恢復淬火能力。但其中鎳的含量不可以過高，不然過高的鎳含量不但會擴大r相區(qū)，還會減小Ms溫度，如此就會使鋼成為單相奧氏體組織也失去了淬火能力。選擇合適的鎳含量，可增強馬氏體不銹鋼的回火穩(wěn)定性，并減小回火軟化程度。

此外在馬氏體鉻鎳不銹鋼中加入鉬元素也能夠增加馬氏體不銹鋼的回火穩(wěn)定性。

鐵素體不銹鋼雖然因為在高溫下不形成奧氏體組織，所以無法經(jīng)淬火處理工序來達到硬化的目的，但是低鉻不銹鋼中會產(chǎn)生部分馬氏體相變。

奧氏體不銹鋼屬于鐵鉻鎳系與鐵鉻錳系不銹鋼，是奧氏體組織。所以從低溫到高溫的大的范圍內都會表現(xiàn)出較高的強度與優(yōu)秀的延伸性能?？赏ㄟ^進行從1000℃以上開始的急冷的固溶化處理來獲得非磁性的全部奧氏體組織，以便獲得優(yōu)良的耐腐蝕性與最大化的延伸率性能。