直鉻不銹鋼具有合理的耐腐蝕性和高機械特性。403不銹鋼提供耐熱性和約1300°F的標(biāo)定溫度。它是耐腐蝕和耐熱的12％Cr馬氏體不銹鋼。這種合金具有廣泛的機械性能，可通過適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得。它容易被油，風(fēng)扇或空氣冷卻硬化，并且可以在高達(dá)1350°F（732℃）的溫度下回火以改善斷裂韌性。更厚的部分需要油或風(fēng)扇冷卻。403不銹鋼的應(yīng)用主要有壓縮機葉片、渦輪零件等。

403不銹鋼因為其能夠形成緊密附著的氧化膜，所以對大氣腐蝕具有高度的抵抗力，通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。不建議在嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境中使用。該不銹鋼的抗氧化性高達(dá)1400°F（760°C）。連續(xù)使用時，溫度不應(yīng)超過1200-1300°F（649-704°C）。

在熱加工和熱處理過程中，鍛造或滾動，推薦鍛造溫度在2000°F和2100°F之間，推薦溫度在1400°F以上。最終的鍛造溫度低至1300°F，如果小心不要使鋼材破裂，在較低溫度下鍛造和回火條件下獲得更好的機械性能。

該材料可在1500-1650°F退火，然后緩慢冷卻至1100°F，最后空冷?？梢酝ㄟ^1650-1800°F的油淬火完全硬化，燈段可能會因空氣或風(fēng)扇冷卻而變硬。當(dāng)從1500°F以上的溫度冷卻時，合金會不同程度地硬化

關(guān)于回火，可能會在400°F -1400°F的溫度下完成，由于沖擊特性和耐腐蝕性的降低，建議避免800°F-1100°F的范圍。800°F - 1100°F時，強度和硬度下降，而回火溫度升高時延展性和韌性增加。

405不銹鋼是一種12%的鉻不銹鋼，設(shè)計用于焊接狀態(tài)。不像其他等級的12％鉻不銹鋼，405不易受到高溫空氣冷卻的廣泛硬化。

405不銹鋼的應(yīng)用主要包括蒸汽噴嘴、退火箱、淬火機架、焊接后不能退火的制造產(chǎn)品。

405不銹鋼的耐腐蝕性能和410不銹鋼的耐腐蝕性相同。用于需要比410型更好的可焊性的場合，切削加工性，405型可以很容易地加工，由于其柔軟和延展的特點。可以使用屏蔽熔合和電阻技術(shù)進行焊接，不推薦使用氧乙炔，焊后退火將使延展性最大化。