不銹鋼管的切削難度雖然高，但其材料特性卻并不是非常堅固，其實是因為有粘性，切屑容易黏住刀具，所以被歸類為難削的材料。下面來列舉下幾種切削方法，并分析是否可用于不銹鋼管切削。

不銹鋼管

火焰切割

這種方法切割不銹鋼管效果不好。因為管端口容易變色，鉻鎳不銹鋼的氧化物熔點也都比材料自身的熔點高，所以基本上不可以使用這種方法進行切割。

碳弧氣刨

這種方法指的是采用石墨棒或碳棒與工件間形成的電弧把金屬熔化，并使用壓縮空氣將其吹掉。但碳弧容易產(chǎn)生煙霧、粉塵污染與弧光輻射。不銹鋼管內(nèi)壁容易附著大量熔融冷卻后的金屬殘渣，清除困難，所以也不合適。

線切割

使用線切割快走絲，雖然可以滿足切口質(zhì)量要求。但要注意管端線切割后會變顏色，要進行打磨拋光處理。打磨速度非常慢，生產(chǎn)量極小，大規(guī)模產(chǎn)量的基本可以不用選擇。

砂輪片切割機

這種方法是使用普通的砂輪切割機切割后留有毛邊與掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，使用效果非常好，加工成本很低，但缺點是砂輪片的消耗比較大，也適合量小的時候使用。

自動儀表車床

儀表車床針對切割薄壁的不銹鋼管，推薦采用質(zhì)量優(yōu)秀的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本比較大，但耐用性較好，切面也非常平整。這種方法的自動化程度低，勞動強度大。經(jīng)過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的不銹鋼管的高速旋轉(zhuǎn)會有問題，容易損壞到薄壁不銹鋼管。

自動鋼管旋切機

這種方法類似于自動儀表車床，但如果使刀具旋轉(zhuǎn)并進給，管材不動，就能解決超長度鋼管旋轉(zhuǎn)帶來的不便?？墒褂脙砂训锻瑫r加工的切削方式，可以實現(xiàn)一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。該方法的加工效率高，使用硬質(zhì)合金刀具，磨刀也非常方便，在普通砂輪機上就能磨刀，刀具的耐用度高。自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能，并自動循環(huán)。

滾刀無屑切管機

自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉(zhuǎn)動一邊向里進給，所產(chǎn)切口平整光滑，沒有鐵屑與毛刺，內(nèi)壁會有微幅收口。但添加上特殊工裝，收口現(xiàn)象可以有非常大改觀，設(shè)備造價低，適合中小企業(yè)最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，管口會嚴重變形，如果加上特殊裝置，得以徹底解決。

等離子切割

自動等離子切割機的切削速度快，但不銹鋼管內(nèi)壁會附有大量熔融冷卻后的金屬殘渣，清理起來也比較麻煩。等離子大多數(shù)切割都要發(fā)熱，因此不銹鋼管端口肯定變色，參數(shù)調(diào)整比較困難，如果使用不當容易產(chǎn)生惡劣的切口質(zhì)量。

水刀

水刀的切割質(zhì)量好，但是設(shè)備價格昂貴，采用電費耗材等成本較高，水刀切割不銹鋼并非最理想的，這是因為不銹鋼材料比較粘。

最后種是激光切削，該方法的加工速度快、質(zhì)量好，設(shè)備價格比較昂貴，適宜規(guī)模大資金足的生產(chǎn)加工企業(yè)。