對(duì)不銹鋼管翻邊的冷沖壓拉延折彎辦法主要有兩種，其一是旋壓法，還有一個(gè)是拉延與旋壓結(jié)合法。純粹使用冷壓成形，在折彎頂部形狀時(shí)，難以通過模具來實(shí)現(xiàn)，而雖然使用旋壓的辦法成形雖然也可以，但其中的效率比較低，也并不合適?？梢允褂眯龎汉屠酉嘟Y(jié)合的成形方法，先拉延成拋物面形，再頂部折疊使用旋壓成形，就是一個(gè)較為適宜的方案，所以使用第三種方案最為合適。

不銹鋼管翻邊管

不銹鋼彎頭管的加工工藝先后順序是拉延成形、修邊、旋壓折邊、沖孔翻邊與攻絲，這樣就能完成零件制作。假如進(jìn)行沖預(yù)制孔，翻邊豎邊高度會(huì)更整齊些。但沖孔的卡箍接頭凸模直徑較小，對(duì)沖孔和翻邊均有麻煩。

此外在生產(chǎn)不銹鋼翻邊卡盤管的過程中，毛坯外緣部分因?yàn)槭艿綁哼吜Φ募s束或因?yàn)橥饩墝挾群头吙字睆街容^大一般是不變形區(qū)，豎壁部分已經(jīng)變形即為傳力區(qū)，帶孔底部為變形區(qū)。變形區(qū)處于雙向拉應(yīng)力狀態(tài)，變形區(qū)在拉應(yīng)力的作用下會(huì)變薄，這和脹熱噴涂形相同。小凸模沖裁，尤其是翻邊定位問題，可以說基本上很難解決。假如不沖預(yù)制孔，可以確保翻邊高度并且定位容易，操作也非常方便；但不銹鋼管翻邊管的豎邊可能會(huì)出現(xiàn)高度不一致的情況，并且有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

圓孔不銹鋼翻邊管屬于伸長類翻邊，不銹鋼管翻邊管時(shí)毛坯變形區(qū)切向方向受拉應(yīng)力作用，形成切向拉應(yīng)變力，在孔邊部和達(dá)到最大值，屬于單向應(yīng)力狀態(tài)，依據(jù)屈服規(guī)則可以判定孔邊部是最先發(fā)生塑性變形的部位，厚度變薄最嚴(yán)重，所以也是最容易形成裂紋的。不銹鋼翻邊管時(shí)變形區(qū)受有徑向拉應(yīng)力作用，形成的徑向應(yīng)變值相對(duì)會(huì)比較小。

對(duì)非圓孔的內(nèi)孔翻邊，變形區(qū)沿翻邊線其應(yīng)力和應(yīng)變分布是不均勻的。在翻邊高度一樣的時(shí)候下，曲率半徑較小的部位，切向拉應(yīng)力與切向伸長變形會(huì)比較的大；而曲率半徑較大的部位，切向拉應(yīng)力與切向伸長變形較小。直線部位和彎曲變形相似，因?yàn)椴牧系倪B續(xù)性，曲線部分的變形會(huì)擴(kuò)展到直線部位，使電機(jī)曲線部分的切向伸長變形得到一定程度的減輕。