雙相不銹鋼是一類組織中同時(shí)各含有50%左右的鐵素體與奧氏體成分的不銹鋼，一般來說即使某一相的含量最少也要不小于30%，因此雙相不銹鋼同時(shí)具備鐵素體與奧氏體不銹鋼兩者的特性。

雙相不銹鋼管

相比與奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼具有更大的優(yōu)勢(shì)，首先是其屈服強(qiáng)度倍數(shù)強(qiáng)于普通奧氏體不銹鋼，還擁有成型所需要的足夠的塑韌性。使用雙相不銹鋼制造的儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼減少30%~50%，這很大程度上降低成本。

其次是雙相不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力非常優(yōu)異，特別是在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼，耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力也比奧氏體不銹鋼高，而耐應(yīng)力腐蝕又是普通奧氏體不銹鋼經(jīng)常難以解決的突出問題。

第三點(diǎn)就是在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性要比普通的316L奧氏體不銹鋼更好，這是因?yàn)槌?jí)雙相不銹鋼的耐腐蝕性極高，在有些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等還能取代高合金奧氏體不銹鋼，甚至耐蝕合金。

第四點(diǎn)就是雙相不銹鋼擁有良好的耐局部腐蝕性能，和合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都要比奧氏體不銹鋼更好。

第五點(diǎn)就是雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)要比奧氏體不銹鋼低，接近碳鋼，能夠與碳鋼連接，工程意義重大，例如可以用來生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板或襯里等。

最后點(diǎn)就是不論在動(dòng)載或靜載條件下，雙相不銹鋼的能量吸收能力都要比奧氏體不銹鋼更優(yōu)秀。在應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞、爆炸時(shí)，雙相不銹鋼實(shí)際應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢(shì)非常明顯。
　
但和奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼也是有缺點(diǎn)的。首先是雙相不銹鋼的應(yīng)用普遍性和多面性是比不上奧氏體不銹鋼，比如長(zhǎng)期應(yīng)用其使用溫度必須控制在250℃以下。

其次就是其塑韌性低于奧氏體不銹鋼，它的冷、熱加工工藝和成型性能也比不上奧氏體不銹鋼。

雙相不銹鋼還存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比最明顯的弱勢(shì)是前者含有大量鐵素體組織。

再來說說雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼相比有什么優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。優(yōu)勢(shì)首先是綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，特別是塑韌性。對(duì)脆性不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。其次是除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。雙相不銹鋼的冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。另外雙相不銹鋼的焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。還有一點(diǎn)就是雙相不銹鋼的應(yīng)用范圍要比鐵素體不銹鋼寬。

但是和鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)就是其中的合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，這是因?yàn)槠胀ㄨF素體不銹鋼中不含鎳。
　　
從上文可以看出，雙相不銹鋼的使用性能和工藝性能均是比較優(yōu)秀的，其以優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕的綜合性能廣受歡迎，是一種既節(jié)省重量又節(jié)省投資的表現(xiàn)優(yōu)異的耐腐蝕工程材料。