本文主要講下不銹鋼加工中使用等離子切割后有時會出現(xiàn)的坡口問題，之所以單獨成文來進行說明，主要還是因為數(shù)控等離子切割機自身的切割特點造成的。

不銹鋼加工切割產(chǎn)品

眾所周知，使用等離子切割加工存在的最大問題就是材料切割垂直度不高，通常切割完成后會依據(jù)材料厚度而存在3-15°不等的坡口，就這方面而言，確實弱于同樣屬于熱切割應用的火焰切割機加工。

具體到不銹鋼加工切割方面，由于關系到對切割面的坡口處理，需要針對所應用行業(yè)進行綜合判斷，并且盡管數(shù)控等離子切割機加工的坡口現(xiàn)象目前還不能完全避免，但這種方法依然是非常適合用在不銹鋼加工切割方面的，適當?shù)钠驴谠诓挥绊懫髽I(yè)二次生產(chǎn)的前期條件下同樣能夠被接受的。

下面來說下對數(shù)控等離子切割機造成的不銹鋼切割坡口現(xiàn)象的適當處理手段，通過實際操作證明，采取合適的技術處理手段能夠顯著減小多數(shù)企業(yè)下料切割坡口的40%以上的影響。

首先，需要指出的是，降低不銹鋼坡口影響需對等離子電源配置有一定的硬件要求，數(shù)控等離子切割機的電源選擇可依據(jù)用戶要求來做選擇，客戶要求的切割質量效果較高的，對于切割陂口較小的，可以選擇質量高的進口等離子電源。如果有的用戶對切割陂口要求不高的，則可以選擇國產(chǎn)電源，國產(chǎn)電源中間也有效果比較好的，并且目前等離子電源在國內(nèi)的技術水平也比較成熟了。

通常等離子切割都會存在電源這方面的弊端，關于這點目前國際上也沒有完全解決的辦法，所以只能盡可能從正確操作這方面著手減小坡口缺陷，其中需要了解坡口的大小和弧壓調高有關系，此外噴嘴等易損件的使用壽命國產(chǎn)進口是有區(qū)別的，所以應根據(jù)實際情況選擇，同時噴嘴與不銹鋼材料的操作距離也一定程度上影響到切割坡口的大小。