不銹鋼材料因為鋼體中存在特殊的金相組織與表面鈍化膜，所以普通情況下，不銹鋼材料很難因為和周邊介質(zhì)產(chǎn)生化學反應而受到腐蝕，但不銹鋼材料并不能在任意條件下均防腐蝕。所以不銹鋼制品在加工時最好采取各種有效措施，盡可能規(guī)避那些容易導致銹蝕的成因影響。下面就來看會導致不銹鋼發(fā)生腐蝕的兩種主因。

不銹鋼腐蝕

第一種是化學腐蝕，包括三種情況，其一是在不銹鋼板面有污染物附著，例如灰塵、油污和酸、堿、鹽等在某種條件都會轉變成腐蝕介質(zhì)，并和不銹鋼件中的相應化學成分產(chǎn)生反應，最終形成化學腐蝕并生銹。

另外一種是不銹鋼板面被劃傷，從而導致鈍化膜被破壞，降低不銹鋼膜的保護能力，膜下面的鋼體容易和化學介質(zhì)形成反應，進行變成化學腐蝕而生銹。其三是不銹鋼板在酸洗鈍化之后清洗不完全導致殘液存留下面，這會直接腐蝕不銹鋼件。

第二種是電化學腐蝕，主要有以下幾種情況。其一是碳鋼污染所致，即不銹鋼和碳鋼接觸導致的劃傷和腐蝕介質(zhì)生成原電池而形成的電化學腐蝕。

還有一種是切割，割渣或飛濺等易生銹物質(zhì)的附著和腐蝕介質(zhì)生成原電池而形成電化學腐蝕。

烤校也會導致電化學腐蝕，火焰加熱區(qū)域的化學成份和金相組織發(fā)生變化且不均勻，和腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生原電池而形成電化學腐蝕。

焊接也會催生出電化學腐蝕。即不銹鋼焊接區(qū)域的物理缺陷與化學缺陷容易生成原電池而形成電化學腐蝕。

不銹鋼材質(zhì)的化學缺陷，例如成分不均、硫磷雜質(zhì)等，以及表面物理缺陷均容易和腐蝕介質(zhì)生成原電池而形成電化學腐蝕。

酸洗鈍化加工的效果不佳也會導致不銹鋼板面鈍化膜不均或較薄，同樣容易生成電化學腐蝕。

最后一種，酸洗鈍化后殘留下來的溶液和不銹鋼形成化學腐蝕的生成物容易繼續(xù)與不銹鋼材料生成電化學腐蝕。