使用奧氏體不銹鋼的主要目的是利用其耐腐蝕性，這個性能主要是依靠材料表面的鈍化膜發(fā)揮作用的，假如表面膜出現(xiàn)缺陷或破損，不銹鋼材料就會受到腐蝕，所以為更好發(fā)揮不銹鋼材料的耐腐蝕潛力，通常要對其進行酸洗鈍化處理。

奧氏體不銹鋼材料酸洗鈍化

對奧氏體不銹鋼表面進行酸洗和鈍化，除了會最大程度增加其耐腐蝕性能外，還能直到避免污染和得到美觀的效果。

下面來說下不銹鋼板酸洗鈍化的原理。由于不銹鋼材料抗腐蝕性能主要是因為其表面附著一層極薄且高密度的鈍化膜，該膜能夠有效隔離腐蝕介質(zhì)，是不銹鋼材料保護的最基本屏障。不銹鋼鈍化表現(xiàn)為動態(tài)特征，不應(yīng)看作受腐蝕影響而完全停止，而是會不斷形成擴散的阻擋層，極大降低陽極反應(yīng)速度。一般是在有還原劑的時候傾向于破壞膜，而在有氧化劑存在時會保護或修復(fù)鈍化膜。

不銹鋼鈍化是材料表層因為一定原因溶解和水分子的吸附，受到氧化劑的催化作用影響，生成氧化物和氫氧化物，并與組成不銹鋼的鉻、鎳和鉬等元素產(chǎn)生轉(zhuǎn)換反應(yīng)，最終形成穩(wěn)定的成相膜，防止鈍化膜的破壞與腐蝕的發(fā)生。

不銹鋼板件放置在空氣中會生成氧化膜，但這個膜的保護性完善程度并不太高。一般先要進行完全清洗，包括堿洗和酸洗，再使用氧化劑進行鈍化，才可以確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性。酸洗的目的有一種是為鈍化處理打造有利條件，確保生成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。由于通過酸洗會讓不銹鋼表面平均有10μm厚的一層表面受到腐蝕，酸液的化學(xué)活性會導(dǎo)致缺陷區(qū)域的溶解率高于表面上其它部位，所以酸洗能夠讓整個表面趨向于均勻平衡，部分原先易產(chǎn)生腐蝕的隱患均被清除掉。但更重要的是，通過酸洗鈍化，可以先溶解掉鐵與鐵的氧化物比，除去貧鉻層，導(dǎo)致鉻在不銹鋼板面出現(xiàn)富集，從而增加了抗腐蝕性能的穩(wěn)定性。