當不銹鋼板鑄坯處于凝固或冷卻狀態(tài)中時，主要會受到三種應力作用的影響，分別是熱應力、組織應力和機械應力。

不銹鋼鑄坯應力開裂

熱應力

熱應力指的是不銹鋼板鑄坯因其表面和內(nèi)部溫度差異而形成的一種應力。開始是鑄坯表面溫度低，內(nèi)部溫度高，所以表面對中心形成壓應力，同時內(nèi)部的阻礙作用又導致表面受到拉應力。當不銹鋼板鑄坯離開二冷區(qū)后，就會在空氣中緩慢卻冷，此時表面溫度上升，表面和內(nèi)部溫度慢慢趨向一致，但內(nèi)部的降溫速度快于表面，所以這個時候內(nèi)部的收縮率比表面高，鑄坯內(nèi)部受到拉應力，表面則受到壓應力。

組織應力

這是一種因為不銹鋼板相變體積出現(xiàn)變化而形成的應力。需要注意的是組織應力由于相變的不同而存在一定復雜性。當不銹鋼板鑄坯的表層出現(xiàn)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，會導致表層體積增加；而內(nèi)部奧氏體還沒有向馬氏體轉(zhuǎn)變，這個時候就會對表層體積增大存在阻礙效果，導致表層形成壓應力，內(nèi)部形成拉應力。

機械應力

機械應力為不銹鋼板鑄坯在彎曲、矯直或下行工序中承受的一種應力。弧形、橢圓形連鑄機的鑄坯在下行時會承受矯直應力的影響，矯直時鑄坯內(nèi)弧面會承受拉應力影響，外弧面受壓應力作用。立彎式與直弧形連鑄機的鑄坯在頂彎時還要承受到彎曲應力的作用。另外設(shè)備對弧不準、輥縫不科學、鑄坯鼓肚等問題都會導致鑄坯承受機械應力影響。

而當不銹鋼板鑄坯承受到的拉應力大于該部位不銹鋼的強度極限與塑性允許范圍時，就會形成裂紋。以上所講的這幾種應力形式中，前兩種作用關(guān)鍵，機械應力會增加裂紋形成概率。

不銹鋼板鑄坯的表面裂紋提升鋼坯精整的工作量，會影響鑄坯的熱送與直接軋制，嚴重時還會導致鑄坯被報廢；而中心裂紋則會減弱不銹鋼材料的性能，產(chǎn)生質(zhì)量與安全隱患，所以一定要設(shè)法減少因為應力導致的裂紋，

相應的辦法比較多，其中效果好的主要有以下四個措施。

可以使用科學合理的配水與冷卻制度，讓不銹鋼板鑄坯的表面溫度規(guī)避開高溫下的脆性區(qū)間，冷卻需均勻，避免鑄坯表面出現(xiàn)過快回熱。

可以選擇對部分合金鋼、裂紋敏感性強的不銹鋼種可使用干式冷卻，讓鑄坯表面與內(nèi)部溫度趨向于一致，極大降低熱應力的形成。

還可合理調(diào)節(jié)與控制不銹鋼液中的化學成分，盡量減小其中有害元素的含量，這樣也能有效降低鑄坯的熱裂傾向。

最后種是保持精準的輥子形狀與輥縫精度，最大程度降低輥間鑄坯鼓肚與對中誤差。