涂覆工藝其實就是把涂料均勻且薄的涂抹在不銹鋼板的表面?，F(xiàn)在隨著生產(chǎn)能力的提升與工藝的進步、新型涂料的出現(xiàn)與對涂層質(zhì)量要求的提高，涂覆工藝已經(jīng)有了非常大發(fā)展，并開始了自動化、無污染且高效化趨勢。

不銹鋼板涂覆工藝

首先來講下不銹鋼板涂裝工藝的幾種方式。

通常涂裝方式主要包括三種，就是輥涂式、淋涂式與粉涂式。

首先輥涂式比較常用，且對涂料的適應(yīng)性也非常強，在涂后不銹鋼板的表面質(zhì)量也比較穩(wěn)定，但這種方式容易在板面形成輥印。

第二種是淋涂式也叫做幕流式，它的特點是涂料很容易從容器底部的縫隙中均勻流出，生成涂料幕來涂到基板上。這個方辦法不會產(chǎn)生輥印，且多用在高檔家電的表面加工上，不過涂布量會隨著速度的變化而有較大的波動，這方面控制起來比較困難，大規(guī)模應(yīng)用于生產(chǎn)還比較少。

第三種是粉涂式，也就是采用高壓靜電把涂料粉末沉積附著到基板上實現(xiàn)涂裝。此類辦法生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有最高的綜合性能，且工藝質(zhì)量比較穩(wěn)定，不過同樣有著控制難度大的缺點，所以同樣沒有獲得大規(guī)模的應(yīng)用。

此外還有些比較早期的刷涂法、浸涂法、空氣噴涂法與特種行業(yè)采用的無空氣噴涂法、電泳涂效法等，但現(xiàn)在的新建彩涂線多數(shù)是使用的輥涂法。

下面來詳細說下輥涂方式。

從不銹鋼帶鋼與涂覆輥的相對運動方向來看輥涂主要有順涂與逆涂兩種辦法。

首先是順涂法，它是指不銹鋼帶鋼與涂覆輥的運動方向一致。它的特點是非常適用于低粘度涂料，通常是用來進行薄膜型涂裝。加工后得到的涂膜厚度是10-20μm。涂裝速度通常不大于100m/min。因為超過100m/min，則應(yīng)使用逆向輥涂。順涂法和逆向輥涂機相比，涂布輥的磨耗比較小。

逆涂法其實就是不銹鋼帶鋼與涂覆輥的運動方向不一致。它的特點是適用于高粘度涂料，通常用在厚膜型涂裝方面。當然，在生產(chǎn)過程中，支撐輥、涂覆輥、提料輥和測量輥旋轉(zhuǎn)方向的不同組合，也對對不銹鋼帶鋼漆膜厚度造成不一樣的影響。