超級(jí)馬氏體不銹鋼的基體金屬顯微組織是低碳回火馬氏體，其金屬組織的強(qiáng)度和韌性均非常強(qiáng)。依據(jù)鎳含量和熱處理?xiàng)l件的區(qū)別，部分牌號(hào)超級(jí)馬氏體不銹鋼基體顯微組織中或許會(huì)存在10%-40%的細(xì)小彌散狀殘留奧氏體組織。而鉻含量在16%左右的超級(jí)馬氏體不銹鋼中，顯微組織中則或許會(huì)存在少量δ鐵素體。所以為得到滿意的細(xì)晶?；鼗瘃R氏體，在不銹鋼板交貨前通常都需要對(duì)其做淬火與回火熱處理。

超級(jí)馬氏體不銹鋼棒

超級(jí)馬氏體不銹鋼不但擁有良好的耐腐蝕性與可焊接性，還具備高強(qiáng)度和低溫韌性好的優(yōu)點(diǎn)。此外其還有令人滿意的機(jī)械特性，這主要體現(xiàn)在延伸率大于12%。

當(dāng)馬氏體不銹鋼中鉻含量達(dá)到13%時(shí)，因?yàn)殍F素體晶粒在焊接過(guò)程中粗化和硬化會(huì)導(dǎo)致其焊性變得很差。所以在過(guò)去，此類(lèi)不銹鋼的用途只能被用來(lái)制成無(wú)焊接零件。現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，通過(guò)減少馬氏體不銹鋼中的碳、氮、硫含量，并增加一定量的鎳（最高含量是6.5%）和鉬（最高含量是2.5%），最終成功生產(chǎn)出超級(jí)馬氏體不銹鋼。此類(lèi)材料在加工制造時(shí)又加入特殊工藝措施，從而將全新超級(jí)馬氏體不銹鋼的焊接性能很大程度上超越了傳統(tǒng)的馬氏體不銹鋼。

在焊接超級(jí)馬氏體不銹鋼時(shí)能夠使用常見(jiàn)的焊接工藝，比如氣體保護(hù)金屬極電弧焊、氣體保護(hù)鎢電弧焊，埋弧焊和勵(lì)磁線圈電弧焊。對(duì)于環(huán)縫焊接可以使用GTSW、GMAW和SAW，直縫焊大多數(shù)使用SAW。不過(guò)激光焊和電子束焊也很棒。因?yàn)榧す夂笇?duì)生產(chǎn)直縫焊管來(lái)說(shuō)比較經(jīng)濟(jì)。因?yàn)槔鋮s速度較快，所以在焊縫中容易得到全馬氏體顯微組織，從而獲得優(yōu)秀的韌性。

超級(jí)馬氏體不銹鋼因?yàn)樘己康?，這變相的增加了基體金屬中鉻含量的占比，因此耐腐蝕性能是非常不錯(cuò)的。

超級(jí)馬氏體不銹鋼除的應(yīng)用前景是很大的，除了具備傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)，能夠用來(lái)制作泵、壓縮機(jī)、閥門(mén)等方面，其海洋領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)也大有可為，能夠達(dá)到海上石油天然氣公司對(duì)工藝用無(wú)縫管和輸送管道的標(biāo)準(zhǔn)要求。并且超級(jí)馬氏體不銹鋼的發(fā)展?jié)摿χ筮€可用在水力發(fā)電、采礦設(shè)備、化工設(shè)備、食品工業(yè)、交通運(yùn)輸及高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備方面。

而除了應(yīng)用適宜，超級(jí)馬氏體不銹鋼還具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。因?yàn)樵谄鋺?yīng)用之前，很多相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域用鋼都是采用的雙相不銹鋼，甚至使用超級(jí)雙相不銹鋼，但這都很昂貴。而用超級(jí)馬氏體不銹鋼替換應(yīng)用之后，在重量相等，抗腐蝕性能相當(dāng)?shù)那疤嵯?，就充分體現(xiàn)出其成本的低廉，可以性?xún)r(jià)比極高。