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怎樣對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鈍化處理?有什么作用?)中講到:不銹鋼之所以要做鈍化處理,并不是因?yàn)椴讳P鋼不會(huì)生銹,而是比其他鋼種生銹速度慢了些,但是任何事情都有兩面性,今天我們來看看
不銹鋼表面鈍化處理的優(yōu)缺點(diǎn)和工藝原理。
什么是不銹鋼表面鈍化不銹鋼表面鈍化是指使用酸溶液從不銹鋼表面除去游離鐵以防止生銹。當(dāng)處理表面時(shí),合金的其他組分(主要是鉻,通常也是鎳)作為表面層留在下面的鋼上。在暴露于空氣時(shí),這些元素與氧氣反應(yīng)形成氧化物層,保護(hù)鋼材的其余部分免受腐蝕。這種耐腐蝕表面可能通過機(jī)械方式或熱或化學(xué)損壞而損壞。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),鐵被暴露,不銹鋼會(huì)再次生銹。
不銹鋼表面鈍化的工藝原理不銹鋼鈍化有一些細(xì)節(jié),例如所用化學(xué)品的確切混合,可能會(huì)根據(jù)所使用的鋼合金而有所不同 ,這有助于保護(hù)一種合金又可能損壞另一種合金,因此該過程需要經(jīng)常定制。但是,基本過程往往具有相同的工藝步驟:
將要鈍化的零件裝入另一個(gè)容器。
將容器及其內(nèi)容物浸入化學(xué)?。ㄍǔ闄幟仕峄蛳跛嵩。┲?。
讓部件在化學(xué)槽中放置一段時(shí)間并在該合金規(guī)定的溫度下。
從化學(xué)槽中取出部件并將其擦干以去除多余的化學(xué)物質(zhì)。
由于不銹鋼部件位于酸浴中,酸將開始從部件表面剝離游離鐵和其他污染物。根據(jù)所清洗的合金和所使用的特定化學(xué)浴,這可以增強(qiáng)不銹鋼部件的保護(hù)性氧化層,使其在某些情況下更耐化學(xué)侵蝕。
雖然鈍化工藝可以顯著改變部件的防銹性,但它不會(huì)顯著改變成品部件的外觀。這是鈍化和電拋光之間的主要區(qū)別之一。已經(jīng)電拋光的部件可以通過其光滑,有光澤的表面容易地識(shí)別。
不銹鋼表面鈍化的優(yōu)點(diǎn)1、提高耐腐蝕性。
2、均勻,光滑的外觀和表面。
3、去毛刺(拋光表面)。
4、高潔凈度。
5、改善和延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。
不銹鋼表面鈍化的缺點(diǎn)在鈍化不銹鋼零件之前,應(yīng)該考慮一些事情,比如:
焊接部件可能不適合鈍化,因?yàn)樵摴に囋诤附訁^(qū)域剝離污染物方面不如其他一些方法有效。
需要定制化學(xué)浴。必須根據(jù)鈍化的特定鋼合金調(diào)整鈍化工藝化學(xué)浴中使用的酸的溫度和類型。與電拋光相比,這增加了該方法的成本和復(fù)雜性。
一些合金不能被鈍化。一些具有低鉻和鎳含量的不銹鋼合金實(shí)際上可能被酸浴損壞。因此,它們不能被鈍化。
與電解拋光不同,電拋光剝離部件的表面層以留下光滑,有光澤的表面,鈍化不會(huì)改變部件的外觀。因此,如果目標(biāo)是創(chuàng)建一個(gè)平滑,不粘的表面,那么鈍化過程將不是理想的。不銹鋼鈍化的主要優(yōu)點(diǎn)是它可以增強(qiáng)不銹鋼部件的防銹性,并且它比電解拋光更便宜。