由于不銹鋼優(yōu)點是機械性能優(yōu)秀、硬度和耐磨性均高等，被大量用在軍用件加工領(lǐng)域。它們的表面處理是在熱處理固溶時效之后進行，因為熱處理加工過程中那些比較厚的氧化皮和材料本身就有的特殊性，導致進行酸洗鈍化加工時難度很大。

不銹鋼酸洗管

酸洗鈍化工藝流程

　　不銹鋼表面處理的加工工藝流程并不復雜。不過在實際加工過程中，對其進行酸洗鈍化加工的難度相當大，主要表現(xiàn)為兩點。其一是不銹鋼材料不可以按常規(guī)的除銹方法來除去零件表面氧化皮，其次不銹鋼經(jīng)過鈍化加工工藝后遇到空氣也不會腐蝕，不會破壞工件的尺寸和表面光潔度，其實就是在加工過程中一定要用酸洗鈍化這樣的強氧化劑來使零件的表面形成一種鈍化膜，從而獲得抗腐蝕性能。

不銹鋼中的主要元素有鈦、鉻、鎳、硅、錳和鉬等，它們在熱處理加工過程中生成比較厚且致密的氧化皮，并能由鐵、鉻、鎳與氧組成擁有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧化膜(FeCrO4)，它的化學性質(zhì)非常穩(wěn)定。這層氧化膜是不容易去除。

對低溫固熔時效的零件

　　低溫固熔時效的不銹鋼零件的氧化皮比較薄，通常是淡紫色，對于此類不銹鋼零件的氧化皮處理起來相對要更容易些。它按照不銹鋼酸洗鈍化加工工藝進行酸洗后，表面的氧化皮基本上能除干凈，還不會腐蝕其自身，不銹鋼零件表面不掛灰，能夠直接進行后續(xù)鈍化處理加工。

對于高溫固熔時效的零件

　　高溫固熔時效的不銹鋼零件的氧化皮比較厚，通常表現(xiàn)為黑紫色，甚至是黑色的。因為不銹鋼零件的表面會產(chǎn)生厚且致密和成分復雜的氧化皮，所以酸洗去除此類不銹鋼零件的氧化皮要困難些。除去此類氧化皮要按松動氧化皮、酸洗、去除掛灰的流程進行。因為不銹鋼板在受到松動氧化皮工序后，不銹鋼件的表面一般會附著一層掛灰，需要去除這層掛灰后再進行鈍化處理。

　　去除掛灰的操作工序比較重要，主要是鈍化工藝酸洗后的零件在空氣中耐腐蝕性較差，如果暴露在空氣中，不銹鋼件的表面會生銹。為增強其耐腐蝕性，所以要在其表面產(chǎn)生一種致密的、耐腐蝕性好的鈍化膜，從而獲得抗腐蝕的目的。