對不銹鋼進(jìn)行切割與焊接是不銹鋼應(yīng)用過程中的必經(jīng)之路。而因為不銹鋼材料自身特質(zhì)，和碳鋼相比它有特殊的地方，比如更容易在焊接接頭與熱影響區(qū)發(fā)生各類缺陷。所以在焊接時要格外注意不銹鋼材料的物理特性。

由于鐵素體不銹鋼的應(yīng)用耗材主要是薄帶鋼，而薄帶鋼表面在使用過程中非常容易出現(xiàn)起皺缺陷。對不銹鋼帶來說，其表面起皺算是一種破壞性缺陷，通常發(fā)生在平行于不銹鋼帶鋼軋制的方向，在帶鋼表面呈現(xiàn)狹窄凸起的條紋。

除了應(yīng)用適宜，超級馬氏體不銹鋼還具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。用超級馬氏體不銹鋼替換雙相不銹鋼之后，在重量相等，抗腐蝕性能相當(dāng)?shù)那疤嵯?，就充分體現(xiàn)出其成本的低廉，可以性價比極高。

熱處理是不銹鋼生產(chǎn)和加工過程中的一個非常重要的工序。對馬氏體不銹鋼來說，一般是進(jìn)行淬火和回火熱處理。而對奧氏體不銹鋼來說，依據(jù)應(yīng)用目的不同，可以做固溶處理、穩(wěn)定化處理、消除應(yīng)力退火或時效處理等。

水輪機(jī)用材主要選用超低碳馬氏體不銹鋼，用在該設(shè)備的上冠、下環(huán)、葉片與導(dǎo)葉上面。此系列不銹鋼材料的冶煉技術(shù)難度很大，因為用于的制品質(zhì)量要求非常高。

不銹鋼通常按金相組織可以分成5種。首先是鐵素體不銹鋼，鉻含量在12％-30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能也比其他種類不銹鋼優(yōu)秀。

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。廣泛應(yīng)用的馬氏體不銹鋼種有三類，低碳及中碳13%Cr鋼、高碳的18%Cr鋼、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。這種不銹鋼有高強(qiáng)度和耐蝕性。