在不銹鋼板加工焊接時，盡管各種焊接工藝常會讓人選花了眼，但這些工藝的本質(zhì)都是一樣的，下面就來講下不銹鋼板焊接工藝的常規(guī)技術(shù)。

不銹鋼板的成型加工可以使用常規(guī)設(shè)備。但因為不銹鋼的加工硬化特性，所以需要的力量要遠(yuǎn)大于普通碳鋼，所以用來成型不銹鋼板的設(shè)備一定要具備較高的強(qiáng)度與剛性。下面來說下不銹鋼板與不銹鋼管的冷彎成型加工。

不銹鋼管在焊接加工時，有時在焊縫區(qū)會產(chǎn)生裂紋，依其形成的時間與溫度，主要有冷裂紋、熱裂紋與再熱裂紋三種形式；依據(jù)形成部位可以分成縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。

不銹鋼管在焊接加工的過程中，除了會出現(xiàn)焊縫尺寸不達(dá)標(biāo)、咬邊、未焊透和未熔合等缺陷外，還容易出現(xiàn)焊瘤、氣孔、夾雜、燒穿等缺陷，下面就來具體介紹下。

在不銹鋼管的焊接加工中，出現(xiàn)一些缺陷會使得管子在使用過程中應(yīng)力集中、承載能力減弱、使用壽命縮短、甚至可能會發(fā)生脆斷情況。

在各種不銹鋼加工焊接工藝中，最常用的焊接工藝按使用頻次高低順序是手工焊、金屬極氣體保護(hù)焊與鎢極惰性氣體保護(hù)焊。下面就來詳細(xì)講述下這三種方法。

為確保不銹鋼加工焊接的質(zhì)量，需要對焊接加工的整個工序制定科學(xué)合理的作業(yè)程序。下面就來看下某加工廠的不銹鋼焊接程序，需要事先注意的是其適用于不銹鋼覆面、所有不銹鋼管道與設(shè)備的焊接安裝。

不銹鋼板在加工過程中，除了會有粉塵、劃痕、銹斑等表面影響情況外，還可能會有焊接引弧、飛濺等缺陷的產(chǎn)生，下面就來說下這幾個相關(guān)的缺陷及清理辦法。

近年來，在熱作模具材料方面，因為要求是能夠耐高溫、耐腐蝕與抗氧化，奧氏體不銹鋼的引入應(yīng)用越來越廣泛。因為奧氏體不銹鋼通常會含有鎳、錳等奧氏體形成元素。

在化學(xué)腐蝕環(huán)境作業(yè)的模具，一定要具備耐腐蝕性，并且還要有較好的硬度、強(qiáng)度與耐磨性能等，相應(yīng)的材料通常會選擇馬氏體不銹鋼，下面就依據(jù)硬度的要求來講下馬氏體不銹鋼在模具方面的材料應(yīng)用選擇。